Premium Qualität / Bewährt
Holzfaser-DeckelMaschine
Die HGHY Holzfaser-Deckelmaschinen sind Spezialmaschinen zur Herstellung von umweltfreundlichen, biologisch abbaubaren Verpackungslösungen aus Zellstoff. Diese Maschinen nutzen Hitze und Druck, um Zellstoff in verschiedene Formen und Größen zu bringen und so robuste, umweltfreundliche Verpackungsprodukte wie Schalen, Teller und Behälter herzustellen. Das Thermoformen von Zellstoff ist in der Lebensmittelindustrie, der Elektronik, bei Konsumgütern und weiteren Bereichen weit verbreitet.
Tägliche Kapazität: Bis zu 150.000 Deckel
Hubkolbentechnologie
Hinterschnittdesign, negativer Winkel verfügbar
Andere Optionen für Produktionslinien:
Die Holzfaser-Deckelmaschine für Becherdeckel kann verschiedene Arten von Deckeln herstellen, darunter Hybriddeckel, Trinkdeckel, auslaufsichere Deckel, Kuppeldeckel und flache Deckel.
Rohmaterialien für Pappbecherdeckel: Verwenden Sie erneuerbare Pflanzenfasern wie Bagasse, Weizenstroh, Schilfrohr, Moso-Bambus und andere Pflanzenfasern.
Herstellung umweltfreundlicher Faserformverpackungen mit kleinen Entformungswinkeln: Unser Verfahren ermöglicht die Herstellung von hochwertigen, umweltfreundlichen Faserformverpackungen mit einem Entformungswinkel von mindestens 0,5 Grad und Radien von mindestens 0,3 mm. Das Druckvorstufensystem ist für die Verarbeitung negativer Winkel ausgelegt und gewährleistet hohe Präzision und Positioniergenauigkeit. Dadurch ist es einfach zu steuern und garantiert einen stabilen Betrieb, der den Anforderungen verschiedener Verpackungsarten, einschließlich hochwertiger Produkte, gerecht wird.





Hauptmerkmale
- Hohe Präzision und Stabilität.
- Fähig, Becherdeckel mit einem Winkel von weniger als 0 Grad (d.h. kopfüber) herzustellen, ohne dass ein Randumschlag erforderlich ist.
- Integriertes Design für Umformung und Heißpressen.
- Kombiniertes Schneid- und Stanzverfahren, das trotz einer hohen Stillstandsquote der Produktionslinie niedrige Kosten gewährleistet.
- Erreicht einen Entformungswinkel von 0 Grad mit einem R0,3 für IP-Verpackungen.
Technische Parameter
| Modell | ZJWD-9595Y | ||
|---|---|---|---|
| Produktanwendung | Kaffeebecherdeckel, starre Boxen usw. Verpackungen mit kritischem Entformungswinkel, R-Winkel oder komplexer Struktur | ||
| Tägliche Kapazität | 100.000 Stück ±10% | ||
| Plattengröße | 950 × 950 mm | ||
| Heizenergie | Elektrizität / Thermoöl | ||
| Formverfahren | Stanzen, hin- und hergehend (max. 10 Tonnen Druck) | ||
| Heißpressverfahren / Druck | Hydrauliksystem / max. 60 Tonnen Druck | ||
| Sicherheitsvorkehrungen | Selbstverriegelung & automatisches Stopp-Design | ||
| Maximale Produkthöhe / Dicke | 110 mm / 1 mm | ||
Arbeitsprozess der Maschine zur Herstellung von Papierbecherdeckeln
System zur Herstellung von Zellstoff:
Beim Aufschlussverfahren werden zunächst verschiedene Anteile von Pflanzenfaserzellstoffkartons in den Pulper gegeben, wo Wasser hinzugefügt und die Mischung zerkleinert wird. Diese Mischung wird dann mit einer Entstippungsmaschine und einem Refiner zu einem baumwollähnlichen, faserdicken Brei verarbeitet. Der Brei wird anschließend mit einer Zellstoffpumpe in den Mischtank befördert. Basierend auf den Leistungsanforderungen des geformten Zellstoffprodukts werden die entsprechenden Mengen an Zusatzstoffen und Wasser in einer bestimmten Reihenfolge in den Zellstoffmischbehälter gegeben und gründlich gerührt, um den gewünschten Zellstoff für die Formung vorzubereiten. Das vorbereitete Material wird dann in den Güllevorratstank umgefüllt und ist bereit für den Transport zur Formmaschine.
Formsystem:
Der Formstempel nimmt den Schlamm im Schlammpool auf, um einen nassen Embryo zu bilden. Die obere Matrize presst das Wasser zum ersten Mal heraus und transportiert dann den geformten nassen Embryo ein zweites Mal auf den heißen Presstisch. Nach dem Heißpressen nimmt die obere Matrize das getrocknete Produkt auf und übergibt es zur manuellen Qualitätskontrolle an den Stapeltisch, von wo es anschließend an die automatische Schneidemaschine weitergeleitet wird. Nach dem Schneiden wird das fertige Produkt automatisch gestapelt und gezählt, bereit für die Endverpackung.
Vakuumsystem:
Ein Vakuumsystem in einer Zellstoffformanlage ist für den Form- und Entwässerungsprozess unerlässlich und gewährleistet die effiziente Produktion von geformten Zellstoffprodukten wie Einweggeschirr aus Papier, hochwertigen Papier-Kunststoff-Verpackungen, Eierschalen, Obstschalen und anderen Verpackungsmaterialien. Dieses System besteht aus mehreren Komponenten, die zusammenarbeiten, um das für den Zellstoffformungsprozess erforderliche Vakuum zu erzeugen, aufrechtzuerhalten und zu steuern.
Die richtige Konstruktion, Bedienung und Wartung des Vakuumsystems sind entscheidend für eine optimale Leistung. Fortschritte in den Bereichen Automatisierung, Energierückgewinnung und Nachhaltigkeit fördern die Weiterentwicklungen in der Vakuumtechnik und tragen zu einem effizienteren sowie umweltfreundlicheren Betrieb der Zellstoffformung bei.
Druckluftsystem:
Luftkompressionssysteme sind in der Zellstoffproduktionslinie von entscheidender Bedeutung, da sie die erforderliche Druckluft für verschiedene Funktionen wie den Antrieb pneumatischer Geräte, die Steuerung von Ventilen sowie die Unterstützung des Trocknungs- und Entformungsprozesses bereitstellen. Diese Systeme gewährleisten, dass die Produktionslinie effizient, zuverlässig und sicher arbeitet.
Die richtige Konstruktion, der Betrieb und die Wartung des Luftkompressionssystems sind entscheidend für die Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produktionsprozesses. Fortschritte in den Bereichen Automatisierung, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit treiben Verbesserungen in der Luftkompressionstechnologie voran und tragen zu einem effizienteren und umweltfreundlicheren Betrieb der Zellstoffherstellung bei.
Einzigartige Merkmale der Maschine zur Herstellung von Pappbecherdeckeln
Hohe Effizienz und hohe Investitionsrendite: Erleben Sie einen mühelosen Betrieb mit einer vollautomatischen SPS-Steuerungsschnittstelle. Unser von einem Servomotor angetriebenes System gewährleistet Energieeffizienz und bietet gleichzeitig eine nahtlose Leistung. Profitieren Sie von zweistufigen Heißpressstationen, die sowohl die Kapazität als auch die Qualität hochwertiger Verpackungen erhöhen. Maximieren Sie Ihre Kapitalrendite durch gesteigerte Effizienz. Erreichen Sie eine Tageskapazität von 650 bis 800 kg, abhängig von den Produktspezifikationen.
Fortschrittliche Technologie und hohe Haltbarkeit: Im Jahr 2002 haben wir Pionierarbeit in der High-End-IP-Tiefziehtechnologie geleistet und damit einen neuen Standard in Bezug auf Effizienz und Präzision gesetzt. Unser innovatives, integriertes Host-Design maximiert die Funktionalität, während zusätzliche Schrauben für unvergleichliche Robustheit und Langlebigkeit sorgen und die Lebensdauer der Geräte erheblich verlängern. Darüber hinaus minimiert unsere kompakte Grundfläche den Platzbedarf und nutzt die verfügbare Fläche optimal.
Sicher und einfach zu bedienen: Unser System wird mühelos über eine vollautomatische SPS-Schnittstelle gesteuert, was eine benutzerfreundliche Bedienung gewährleistet. Darüber hinaus sind unsere Wartungsverfahren so gestaltet, dass sie einfach und leicht verständlich sind, um eine klare und unkomplizierte Wartung zu ermöglichen.
Warum wählen Sie die HGHY Papierbecher-Deckelmaschine
HGHY ist ein chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Papierformmaschinen spezialisiert hat. Mit fast 30 Jahren praktischer Erfahrung im Projektgeschäft ist es unser Ziel, Maschinen von höchster Qualität zu bauen. Unser Servicenetz erstreckt sich über mehr als 60 Länder und Regionen weltweit. Wir haben über 2.000 Geräte verkauft und mehr als 10.000 zufriedene Kunden betreut.

Persönliche Einzelberatung für Kunden.

Maßgeschneiderte private Produkte

Bereitstellung einer umfassenden Anlagenkonzeption und -planung

Vor-Ort-Installation mit Tür-zu-Tür-Service - Unsere Techniker helfen bei der Installation und Fehlersuche, bis das Gerät reibungslos funktioniert.

Schulungen für Ihre Mitarbeiter und kostenlose technische Beratungsdienste

Lebenslanger Service-Support für alle Geräte
Unsere Kunden aus der ganzen Welt
HGHY produziert nicht nur qualitativ hochwertige Maschinen in China, sondern ist auch in der Lage, diese Maschinen in die ganze Welt zu exportieren und zu installieren. In den vergangenen Jahrzehnten hat HGHY Eierkartonfabriken in mehr als 70 Länder auf 5 Kontinenten verkauft.
Asien: China, Südkorea, Vietnam, Thailand, Philippinen, Malaysia, Indonesien, Indien, Türkei, Iran, Saudi-Arabien, Jemen, Kasachstan, Usbekistan, Turkmenistan, Irak, Oman, Libanon, Syrien, Aserbaidschan, Tadschikistan, Israel, Jordanien, Vereinigte Arabische Emirate
Europa: Vereinigtes Königreich, Frankreich, Dänemark, Polen, Tschechische Republik, Ungarn, Ukraine, Russland, Serbien, Slowakei, Belarus, Litauen, Estland, Bulgarien, Italien
Afrika: Ägypten, Libyen, Algerien, Marokko, Tunesien, Mali, Sudan, Nigeria, Kamerun, Uganda, Südafrika, Simbabwe, Kenia, Äthiopien, Mauritius, Seychellen, Tansania
Nordamerika: Vereinigte Staaten, Mexiko
Zentralamerika: Honduras, Guatemala
Ozeanien: Australien, Neuseeland, Fidschi
Südamerika: Kolumbien, Ecuador, Brasilien, Argentinien, Uruguay, Peru, Chile, Bolivien
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Zentrum für Zellstoffformungsanlagen
HGHY bietet eine Vielzahl von Technologien und Lösungen für die Verarbeitung von Zellstoff an.

Produktion und Service von Gussformen
Die exzellente Formgebungstechnologie ist eine verlässliche Garantie für die Qualität der Formzellstoffprodukte.

Video zur Bedienung der Ausrüstung
Erfahren Sie mehr über den Formungsprozess von Zellstoff für geformte Verpackungen aus Zellstoff.
