Kosteneffektiv / Weltweit meistverkauft
Automatische Maschine zur Herstellung von Eierkartons
Kapazität: 2000-6000 Stück/Stunde
Rotary Technologie
4/8 Gesichter formen + 1 Gesicht übertragen
Alle Modelle der Eierschalenproduktionslinie :
Die vollautomatische Automatische Maschine zur Herstellung von Eierkartons ist eine effiziente und skalierbare Lösung zur Herstellung von Eierverpackungen. Sie bietet hohe Produktionskapazitäten, gleichbleibende Produktqualität und vollständige Automatisierung, wodurch sie ideal für mittelgroße bis große Produktionsanlagen geeignet ist. Durch die Umwandlung von Altpapier in nützliche Produkte trägt sie auch zur ökologischen Nachhaltigkeit bei. Die rotierende Formmaschine für Eierschalen eignet sich hervorragend für die Herstellung einer Vielzahl von Standardprodukten, darunter Eierschalen, Obstschalen, Becherhalter, Flaschenhalter und vieles mehr, und das mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz.
Rohstoffe für die Herstellung von Eierverpackungen: Altpapierkartons, alte Bücher, Zeitungsreste, Buchreste, recycelte Eierschachteln und andere Altpapiermaterialien.
Endprodukte: 20er-Eierschachteln, 30er-Eierschachteln (für Hühnereier, Enteneier, Gänseeier, Wachteleier usw.), 6er-, 10er-, 12er-, 15er-, 18er-Eierkartons, Obstschalen (für Äpfel, Avocados, Melonen, Pilze), Beerenschalen, Becherträger, Kaffeetassenhalter, Saatgutschalen und mehr.








Hauptmerkmale
- Entwickelt mit einem vollmechanischen Synchronantriebssystem.
- Große Wartungstüren nebeneinander für einfachen Zugang.
- Verbessertes Nass-Trocken-Verhältnis im Produktionsprozess für optimale Effizienz.
- Automatische Reinigung für Form- und Transferformen.
- Effizienter Wärmeaustausch und Wärmerückgewinnung für warmes Duschwasser.
- Automatisierte Prozesse zum Fördern, Stapeln und Zählen.
- Automatische Komprimierung und Verpackungsoptionen.
Technische Parameter
| Modell | 2000B1C | 4000B1C | 6000B1C |
|---|---|---|---|
| Formmaschine | Rotary Technologie | ||
| Gesichter formen | 4 Gesichter formen + 1 Gesicht übertragen | 8 Gesichter formen + 1 Gesicht übertragen | |
| Walzengröße | 1600 × 400 mm | 1950 × 420 mm | |
| Trockenofen | 6 Lagen | ||
| Trocknen Energie | Diesel / Erdgas / LPG / LNG usw, oder Kesselsystem von Dampf / Konduktionsöl | ||
| Standard Kapazität / Std. | 2.000 Stück | 4.000 Stück | 6.000 Stück |
| Standard Kapazität / Tag | 48.000 Stück | 96.000 Stück | 144.000 Stück |
| Grundriss (m) | 50 × 18 × 6 m | 60 × 18 × 6 m | 72 × 18 × 6 m |
| Arbeit / Schicht | 3~4 | 4~5 | 4~5 |
| Rohmaterial | Altpapier | ||
| Maximale Produkthöhe | 70 mm | ||
Arbeitsprozess der Automatische Maschine zur Herstellung von Eierkartons
System zur Herstellung von Zellstoff: Die Produktionslinie für Eierschalen aus Papier verwendet verschiedene Arten von Altpapier, darunter Zeitungen, Zeitschriften, Wellpappkartons usw. als Rohmaterial. Durch das Einspritzen von Wasser in den hydraulischen Auflöser wird das Papier zu einem faserigen Brei zerkleinert. Der aufgeschlüsselte Brei wird geschüttelt, um Verunreinigungen zu entfernen, und der Sand wird aufgelockert und zersetzt. Nach der Entfernung der Verunreinigungen gelangt der Brei in den Refiner zum Schlagen und Raffinieren. In diesem Stadium werden je nach Kundenwunsch Zusatzstoffe und Farbpigmente hinzugefügt, gleichmäßig umgerührt und eine Aufschlämmung mit der entsprechenden Konzentration hergestellt. Dieser Schlamm wird dann in den Schlammvorratstank transportiert und wartet auf die Verwendung durch die Formmaschine im nächsten Schritt. Dieser Schritt des Auflösungssystems für die Zellstoffformung ist entscheidend für die Bildung und Qualität der Eierschalen.
Formgebungssystem:
Das Formgebungssystem ist ein zentraler Prozess bei der Herstellung von Eierschalenverpackungen aus Zellstoff. Es spielt eine entscheidende Rolle für die Qualität, Bruchfestigkeit, den Energieverbrauch und die Produktionseffizienz der papierbasierten Eierschalen. Im Folgenden erläutern wir dies am Beispiel der HGHY Rotations-Eierschalenmaschine, die in der Branche sehr beliebt ist:
Die Formmaschine gibt es in verschiedenen Ausführungen, zum Beispiel mit 4, 6, 8 oder 12 Formflächen, und sie kann mit kundenspezifischen Formen für unterschiedliche Produkte wie Eierschalenverpackungen, Obstschalen, Becherhalter etc. ausgestattet werden. Die Formen lassen sich austauschen. Die Maschine arbeitet hauptsächlich mit der Technologie der Vakuumsaugfiltration. Der vorbereitete Zellstoff im Zellstoffbehälter wird zur Formmaschine transportiert. An diesem Punkt beginnt der Formprozess. Mithilfe der Vakuumsaugung werden die Fasern aus der Pulpe gleichmäßig auf der Oberfläche der Form abgelagert, und anschließend wird der nasse Eierschalenrohling durch die Form- und Transferdüse geformt. Während des Vakuumsaugprozesses wird eine große Menge Wasser entfernt, und der Formzyklus beträgt in der Regel zwischen 3 und 7 Sekunden. In dieser Phase besitzt der nasse Rohling zwar noch keine Härte, aber der grundlegende Prototyp der Eierschale ist bereits ausgebildet.
Trocknungssystem: Nach der Formung der Eierschalen wird der nasse Rohling über die Transferform auf das Förderband befördert. Das Förderband transportiert den nassen Rohling dann kontinuierlich und ohne Unterbrechung in das Trocknungssystem. Das Trocknungssystem kann mit Kohle, Holz, Erdgas oder Strom betrieben werden. Der Trockner erzeugt kontinuierlich Wärme, die bei hohen Temperaturen Feuchtigkeit verdampfen und dehydrieren lässt. Dadurch wird der Feuchtigkeitsgehalt der Papierform-Eierschalen auf etwa 12 % reduziert, was die vollständige Trocknung ermöglicht.
Einzigartige Merkmale der Automatische Maschine zur Herstellung von Eierkartons
Mehrere Auswahlmöglichkeiten: Es stehen verschiedene Modelle von Papier-Eierschalenmaschinen zur Verfügung, die den Kunden eine Auswahl mit Kapazitäten von 2.000 bis 12.000 Stück pro Stunde bieten.
Hohe Qualität und Langlebigkeit: Wir legen großen Wert auf die Qualität jeder Komponente unserer Maschinen. Für die Herstellung der Formen unserer Maschinen verwenden wir Metall als Hauptmaterial, um die Lebensdauer der Eierschalenformen zu verlängern.
Komplette Produktionslinie: Von der Zellstoffaufbereitung über die Formgebung bis hin zum Trocknen und Verpacken bietet die Eierschalenmaschine von HGHY eine vollumfängliche Produktionslinie und trägt zur Senkung der Arbeitskosten bei.
Flexible Konfiguration: Wir erstellen Layout-Zeichnungen für Fabriken in verschiedenen Größen und bieten Ausrüstungskonfigurationen an, die auf unterschiedliche Produktionsvolumina und Budgetanforderungen abgestimmt sind. Kunden können zudem ihre bevorzugte Art von Formmaschine und Trocknungssystem entsprechend ihren Bedürfnissen wählen.
Individuell angefertigte Gussformen: Wir bieten maßgeschneiderte, personalisierte Formen für eine Vielzahl von Produkten, wie z.B. Papiermasken, Einwegwindeln und andere spezifische Anforderungen.
Es wird seit mehr als zehn Jahren in der ganzen Welt verkauft.
Warum sollten Sie sich für eine Automatische Maschine zur Herstellung von Eierkartons entscheiden?
HGHY ist ein chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Papierformmaschinen spezialisiert hat. Mit fast 30 Jahren praktischer Erfahrung im Projektgeschäft ist es unser Ziel, erstklassige Maschinen zu bauen. Unser Servicenetz erstreckt sich über mehr als 60 Länder und Regionen weltweit. Wir haben über 2.000 Maschinen verkauft und mehr als 10.000 zufriedene Kunden betreut.

Persönliche Einzelberatung für Kunden.

Maßgeschneiderte private Produkte

Bereitstellung einer umfassenden Anlagenkonzeption und -planung

Vor-Ort-Installation mit Tür-zu-Tür-Service - Unsere Techniker helfen bei der Installation und Fehlersuche, bis das Gerät reibungslos funktioniert.

Schulungen für Ihre Mitarbeiter und kostenlose technische Beratungsdienste

Lebenslanger Service-Support für alle Geräte
Unsere Kunden aus der ganzen Welt
HGHY produziert nicht nur qualitativ hochwertige Maschinen in China, sondern ist auch in der Lage, diese Maschinen in die ganze Welt zu exportieren und zu installieren. In den vergangenen Jahrzehnten hat HGHY Eierkartonfabriken in mehr als 70 Länder auf 5 Kontinenten verkauft.
Asien: China, Südkorea, Vietnam, Thailand, Philippinen, Malaysia, Indonesien, Indien, Türkei, Iran, Saudi-Arabien, Jemen, Kasachstan, Usbekistan, Turkmenistan, Irak, Oman, Libanon, Syrien, Aserbaidschan, Tadschikistan, Israel, Jordanien, Vereinigte Arabische Emirate
Europa: Vereinigtes Königreich, Frankreich, Dänemark, Polen, Tschechische Republik, Ungarn, Ukraine, Russland, Serbien, Slowakei, Belarus, Litauen, Estland, Bulgarien, Italien
Afrika: Ägypten, Libyen, Algerien, Marokko, Tunesien, Mali, Sudan, Nigeria, Kamerun, Uganda, Südafrika, Simbabwe, Kenia, Äthiopien, Mauritius, Seychellen, Tansania
Nordamerika: Vereinigte Staaten, Mexiko
Zentralamerika: Honduras, Guatemala
Ozeanien: Australien, Neuseeland, Fidschi
Südamerika: Kolumbien, Ecuador, Brasilien, Argentinien, Uruguay, Peru, Chile, Bolivien
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Produktion und Service von Gussformen
Die exzellente Formgebungstechnologie ist eine verlässliche Garantie für die Qualität der Formzellstoffprodukte.

Video zur Bedienung der Ausrüstung
Erfahren Sie mehr über den Formungsprozess von Zellstoff für geformte Verpackungen aus Zellstoff.
