Professionelle Anpassung / Breite Anwendung
Eierverpackungmaschine
Die HGHY Eierverpackungsmaschine ist eine Maschine, die zur flexiblen Herstellung von Eierschalen, Eierkartons und verschiedenen Arten von Papierschalen verwendet wird, typischerweise aus recyceltem Zellstoff. Im Gegensatz zu Rotationsmaschinen formt diese Maschine die Schalen durch eine hin- und hergehende Bewegung.
Kapazität: 1200-1500 Stück/Stunde
HubkolbenTechnologie
Hocheffiziente Trocknungslinie mit geringerem Verbrauch
Alle Modelle der Eierschalenproduktionslinie :
Die HGHY Eierverpackungsmaschine ist eine effiziente und kostengünstige Lösung zur Herstellung von Eierschalen, insbesondere für kleine Betriebe. Sie bietet Einfachheit, Flexibilität und Skalierbarkeit, was sie für verschiedene Produktionsanforderungen geeignet macht. Durch die Verwendung von Recyclingpapier unterstützt sie zudem die ökologische Nachhaltigkeit.
Rohstoffe für Eierschalen: Altpapierkartons, alte Bücher, Zeitungsabfälle, Buchabfälle, recycelte Eierschalen und andere Altpapiermaterialien.
Endprodukte: 20 eierverpackung, 30 eierverpackung (einschließlich Hühnereier, Enteneier, Gänseeier, Wachteleier usw.), 6 eierverpackung, 10 eierverpackung, 12 Eierkartons, 15 Eierkartons, 18 Eierschachteln, Obstschalen (Apfelschalen, Avocadoschalen, Melonenschalen, Pilzschalen), Beerenschalen, Kaffeetassenträger, Kaffeetassenhalter, Saatgutschalen usw.
Hauptmerkmale
- Kosteneffektiv: In der Regel günstiger als Rotationsmaschinen, daher ideal für kleine bis mittlere Betriebe.
- Einfache Bedienung: Leichter zu bedienen und zu warten, da der Mechanismus einfacher gestaltet ist.
- Flexibel: Verschiedene Arten von Schalen können durch Wechseln der Formen hergestellt werden.
- Energiesparend und stabil: Hochleistungs-Trocknungsanlage mit geringem Energieverbrauch.
- Skalierbarkeit: Geeignet für sowohl kleine als auch größere Betriebe.
Technische Parameter
Arbeitsprozess der reziproken Eierschalenmaschine
Das Auflösesystem bezieht sich auf den Prozess der Umwandlung von Altpapier in verwertbaren Formstoff. Dabei werden verschiedene Rohstoffe wie Zeitungen, Zeitschriften und andere Papierprodukte eingeweicht, aufgebrochen, gerührt und zerkleinert. Das Ziel ist es, eine konsistente Zellstoffschlämme zu produzieren, die für den Formungsprozess verwendet werden kann.
Pulper: Mischt Altpapier mit Wasser und rührt es zu einem Brei.
Refiner: Verarbeitet die Aufschlämmung weiter, um die Faserqualität zu verbessern.
Rührwerke und Mixer: Halten die Schlämme in ständiger Bewegung, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten.
Siebe und Reinigungssysteme: Entfernen Verunreinigungen und übergroße Partikel.
Konsistenzkontrolle: Passt das Wasser-Papier-Verhältnis für eine optimale Konsistenz der Aufschlämmung an.
Lagertanks: Lagern den aufbereiteten Zellstoff und sorgen für eine kontinuierliche Versorgung der Formmaschinen.
Formsystem: Das Formgebungssystem nutzt die Hauptausrüstung zur Zellstoffformung, unterstützt durch ein Über- und Unterdrucksystem. Dadurch wird sichergestellt, dass der Brei gleichmäßig auf der Form verteilt wird. Das Formsystem ist entscheidend für die Formung des Zellstoffs zu Eierschalen mit gleichmäßiger Dicke und Festigkeit. Sobald der Zellstoff geformt ist, werden die Schalen über die Transferform in das Trocknungssystem gebracht.
Ausrüstung zur Formgebung: Formt den Brei zu Eierschalen.
Über- und Unterdrucksystem: Gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Zellstoffs auf der Form.
Transferform: Transportiert die geformten Schalen in das Trocknungssystem.
Das Trocknungssystem kann mit verschiedenen Methoden beheizt werden, z.B. mit Kohle, Holz, Erdgas oder Strom. Der Zweck besteht darin, die geformten Eierschalen zu trocknen, um sicherzustellen, dass sie stabil und einsatzbereit sind. Es gibt zwei Haupttypen von Trocknungstunneln, die für diesen Zweck verwendet werden: Trocknungstunnel für den Tiefbau und Trocknungstunnel für den Stahlbau.
Heizquelle: Kann mit Thermoöl, Erdgas oder Dampf beheizt werden.
Trocknungstunnel: Trocknungstunnel mit Metallstruktur.
Einzigartige Merkmale der reziproken Eierschalenmaschine
Präzision und Kontrolle
1. Hin- und hergehende Bewegung: Die einzigartige hin- und hergehende Bewegung der Maschine gewährleistet eine präzise Kontrolle über den Formungsprozess. Diese Bewegung sorgt für eine gleichmäßige Dicke der Eierschalen, was zu einer höheren Produktqualität führt.
Energieeffizienz
2. Energieeffizientes Design: Das Gerät ist so konzipiert, dass der Stromverbrauch minimiert wird, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Dieses energieeffiziente Design senkt die Betriebskosten und fördert die ökologische Nachhaltigkeit.
Pflegeleichtigkeit
3. Benutzerfreundliche Wartung: Das Design der Maschine erleichtert die Wartung und reduziert Ausfallzeiten. Die Komponenten sind gut zugänglich und für eine schnelle Wartung ausgelegt, sodass die Maschine länger einsatzbereit bleibt und die Produktion nicht häufig unterbrochen werden muss.
Vielseitige Verwendung von Rohstoffen
4. Vielfältige Rohstoffauswahl: Die Maschine kann verschiedene Arten von Altpapier verarbeiten, darunter Zeitungen, Zeitschriften und andere Papierprodukte. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es den Herstellern, leicht verfügbare Materialien zu nutzen, die Rohstoffkosten zu senken und das Recycling zu fördern.
Fortgeschrittenes Formungssystem
5. Über- und Unterdrucksystem: Das Formungssystem nutzt eine Kombination aus Über- und Unterdruck, um eine gleichmäßige Verteilung des Zellstoffs auf der Form zu gewährleisten. Das Ergebnis dieser fortschrittlichen Technologie sind Eierschalen mit konstanter Dichte und struktureller Integrität.
Effizientes Trocknungssystem
6. Vielfältige Heizoptionen: Das Trocknungssystem bietet Flexibilität durch verschiedene Heizoptionen, einschließlich Kohle, Holz, Erdgas und Strom. So können Hersteller die kostengünstigste und verfügbare Energiequelle wählen und die betriebliche Effizienz optimieren.
7. Auswahl an Trocknungstunneln: Die Maschine kann entweder mit einem Trocknungstunnel in Zivilbauweise oder mit einem Trocknungstunnel in Stahlkonstruktion ausgestattet werden. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es, die Maschine an unterschiedliche Produktionsumgebungen und -größen anzupassen.
Hohe Produktionskapazität
8. Hoher Durchsatz: Trotz ihrer Energieeffizienz verfügt die Maschine über eine hohe Produktionskapazität, wodurch sie sich für den Einsatz in großen Mengen eignet. Dies gewährleistet, dass die Hersteller die hohe Nachfrage befriedigen können, ohne Kompromisse bei Qualität oder Effizienz einzugehen.
Umweltfreundlicher Betrieb
9. Nachhaltige Produktion: Durch die Verwendung von Altpapier als Hauptrohstoff und den energieeffizienten Betrieb unterstützt das Gerät umweltfreundliche Produktionspraktiken. Dies entspricht den globalen Nachhaltigkeitszielen und reduziert die Umweltauswirkungen der Herstellungsprozesse.
Anpassbar und modular
10. Modularer Aufbau:Das modulare Design der Maschine ermöglicht eine individuelle Anpassung und Skalierbarkeit. Die Hersteller können Komponenten je nach Produktionsbedarf hinzufügen oder aufrüsten und so sicherstellen, dass die Maschine vielseitig bleibt und sich an veränderte Marktanforderungen anpassen kann.
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Maßgeschneiderte private Produkte
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Vor-Ort-Installation mit Tür-zu-Tür-Service - Unsere Techniker helfen bei der Installation und Fehlersuche, bis das Gerät reibungslos funktioniert.
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Unsere Kunden aus der ganzen Welt
HGHY produziert nicht nur qualitativ hochwertige Maschinen in China, sondern ist auch in der Lage, diese Maschinen in die ganze Welt zu exportieren und zu installieren. In den vergangenen Jahrzehnten hat HGHY Eierkartonfabriken in mehr als 70 Länder auf 5 Kontinenten verkauft.
Asien: China, Südkorea, Vietnam, Thailand, Philippinen, Malaysia, Indonesien, Indien, Türkei, Iran, Saudi-Arabien, Jemen, Kasachstan, Usbekistan, Turkmenistan, Irak, Oman, Libanon, Syrien, Aserbaidschan, Tadschikistan, Israel, Jordanien, Vereinigte Arabische Emirate
Europa: Vereinigtes Königreich, Frankreich, Dänemark, Polen, Tschechische Republik, Ungarn, Ukraine, Russland, Serbien, Slowakei, Belarus, Litauen, Estland, Bulgarien, Italien
Afrika: Ägypten, Libyen, Algerien, Marokko, Tunesien, Mali, Sudan, Nigeria, Kamerun, Uganda, Südafrika, Simbabwe, Kenia, Äthiopien, Mauritius, Seychellen, Tansania
Nordamerika: Vereinigte Staaten, Mexiko
Zentralamerika: Honduras, Guatemala
Ozeanien: Australien, Neuseeland, Fidschi
Südamerika: Kolumbien, Ecuador, Brasilien, Argentinien, Uruguay, Peru, Chile, Bolivien
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Produktion und Service von Gussformen
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Erfahren Sie mehr über den Formungsprozess von Zellstoff für geformte Verpackungen aus Zellstoff.
