Qualidade Premium / Testado pelo tempo

Máquina De Fazer Tampa De Papel Para Copo

A HGHY oferece uma solução de alto desempenho para a produção de embalagens ecológicas com a Máquina de Fazer Tampa de Papel para Copo. Projetada para trabalhar com materiais de celulose, essa máquina utiliza tecnologia de termoformagem com calor e pressão, moldando fibras naturais em tampas e recipientes com alta precisão e resistência.

Ideal para a fabricação de produtos como bandejas, clamshells, pratos e embalagens sustentáveis, este equipamento atende aos rigorosos padrões das indústrias alimentícia, eletrônica, de bens de consumo e outras, promovendo uma transição eficaz para alternativas biodegradáveis e renováveis.

Capacidade diária: 100.000 peças ±10% (com base na tampa do copo de 80/90 mm, sucção de polpa perfurada)
Paper Cup Lid Making Machine
Tecnologia Recíproca

Design rebaixado, ângulo negativo disponível

Product - Paper Lid Making Machine

A HGHY oferece soluções avançadas para a produção de embalagens de fibra moldada ecológicas de alta qualidade, com tecnologia especializada para moldagem com ângulos de inclinação reduzidos, ideal para aplicações exigentes como tampas de copos moldadas em celulose, produtos digitais 3C, itens culturais e criativos, caixas de presente premium e embalagens externas refinadas. Nosso processo inovador permite ângulos mínimos de até 0,5°, raios de curvatura a partir de 0,3 mm, moldagem precisa mesmo em ângulos negativos, alta estabilidade operacional e controle inteligente, garantindo excelente qualidade de acabamento para produtos requintados.

Além disso, a tecnologia de pré-impressão assegura posicionamento preciso e conformidade com os padrões rigorosos dos mercados de alto padrão, tornando essa solução ideal para fabricantes que buscam diferenciação, sustentabilidade e excelência estética.

Matérias-primas para Tampas de Copos de Papel: Utiliza recursos de fibras vegetais renováveis, como bagaço, palha de trigo, junco, bambu-moso e outras fibras vegetais.

Múltiplas aplicações: tampa para copo de bebida, embalagem de produto digital 3C, produtos culturais e criativos, embalagem para caixa de presente de alta qualidade, embalagem para cosméticos, embalagem para garrafa de vinho, embalagem para instrumentos, embalagem para dispositivos médicos, embalagem para móveis, colher de leite em pó

Principais Características

  • Projetado para produzir tampas de copo com ângulos negativos (inferiores a 0°), sem necessidade de anéis de reforço na borda
  • Sistema integrado de moldagem e prensagem a quente, otimizando tempo e desempenho
  • Processo combinado de corte e perfuração, garantindo baixo custo de operação mesmo com taxa de parada elevada da linha
  • Desmoldagem precisa com ângulo zero e raio mínimo de R0,3, ideal para embalagens IP de alta complexidade

Parâmetros técnicos

Processo de Trabalho da Máquina De Fazer Tampa De Papel Para Copo

Process - High-end Packaging Machine
Pulping making system - High-end Packaging Machine

Sistema de Produção de Polpa — Preparação Precisa para Moldagem Eficiente
No coração do processo de produção de embalagens sustentáveis está o sistema de preparação de polpa.

Durante a fase de polpação, proporções específicas de papelão e fibras vegetais são introduzidas no despolpador, onde são misturadas com água e desintegradas em partículas uniformes. Essa mistura passa por uma máquina de desflocagem e, se necessário, por um refinador, transformando-se em uma pasta espessa e homogênea, com textura semelhante ao algodão.

A polpa é então bombeada para o tanque de mistura de celulose, onde recebe aditivos e água em proporções controladas, de acordo com as exigências técnicas do produto final. A agitação contínua e precisa garante uma consistência ideal para moldagem.

Por fim, a polpa preparada é transferida para o tanque de fornecimento, de onde é encaminhada de forma contínua e estável para o sistema de moldagem, garantindo qualidade, estabilidade e desempenho superior na produção de peças moldadas em celulose.

Sistema de Conformação — Precisão e Eficiência no Processo de Moldagem
O sistema de conformação é a etapa essencial para transformar a polpa em peças moldadas de alta qualidade.

  • Absorção da Polpa: A matriz de conformação mergulha na poça de polpa, absorvendo o material e formando um embrião úmido.
  • Primeira Pressão: A matriz superior aplica pressão inicial, extraindo a água excedente e moldando a peça.
  • Segunda Prensagem a Quente: O embrião úmido é então transferido para a mesa de prensagem a quente, onde o processo de aquecimento e prensagem molda a peça, removendo mais água e garantindo a integridade do produto.
  • Absorção do Produto Seco: Após a prensagem, a matriz superior retira o produto seco, enviando-o para a mesa de empilhamento para inspeção manual.

Corte e Contagem Automática: A peça é transferida para a máquina de corte automática, onde é cortada de acordo com as especificações. O produto acabado é então empilhado e contado automaticamente, pronto para ser embalado.

Este sistema, com precisão em cada etapa, assegura um produto final de alta qualidade e eficiência operacional.

Forming system - High-end Packaging Machine
Vacuum system - Robotic Tableware Making Machine

Sistema de Vácuo:
O sistema de vácuo em uma linha de moldagem de celulose é essencial para os processos de conformação e desidratação, garantindo a produção eficiente de produtos como louças descartáveis, embalagens de papel e bandejas. Ele cria e mantém o vácuo necessário para o processo de moldagem, aumentando a eficiência e a qualidade da produção.

Principais benefícios:

  • Automação avançada para controle preciso.
  • Recuperação de energia, reduzindo o consumo.
  • Sustentabilidade, com menor impacto ambiental.

Este sistema melhora a eficiência e contribui para operações mais ecológicas e econômicas.

Sistema de Pressão de Ar:
Os sistemas de compressão de ar são cruciais na produção de moldagem de celulose, fornecendo ar comprimido para equipamentos pneumáticos, controle de válvulas e processos de secagem e desmoldagem. Eles garantem uma operação eficiente, confiável e segura da linha de produção.

  • Benefícios principais:
  • Eficiência energética com menor consumo.
  • Automação para controle preciso.
  • Sustentabilidade, otimizando o processo de produção.

O design, operação e manutenção adequados são essenciais para manter a eficiência e confiabilidade do sistema, além de melhorar a sustentabilidade na produção.

Air-pressure system - Robotic Tableware Making Machine

Por que escolher a HGHY Máquina De Fazer Tampa De Papel Para Copo?

Alta Eficiência, Máximo Retorno sobre o Investimento
Desempenho excepcional com operação inteligente:
Nossa máquina é equipada com interface de controle PLC totalmente automática e sistema servoalimentado, proporcionando alta eficiência energética e operação sem esforço.

Prensagem a quente em dois estágios melhora significativamente a capacidade de produção e a qualidade do acabamento, atendendo às demandas de embalagens premium.
Capacidade diária: 650–800 kg, dependendo das especificações do produto.
Ideal para quem busca eficiência superior e rápido retorno sobre o investimento.

Tecnologia Avançada e Durabilidade Incomparável
Desde 2002, a HGHY lidera a inovação com sua tecnologia de termoformagem IP de ponta, redefinindo padrões em precisão e desempenho.

  • Design de host integrado para máxima funcionalidade
  • Reforço estrutural com parafusos extras, aumentando a durabilidade
  • Tamanho compacto, que otimiza o espaço de instalação

Equipamento projetado para alta confiabilidade e longa vida útil, mesmo em ambientes de uso intensivo.

Operação Segura e Manutenção

  • Descomplicada
    Interface intuitiva com controle PLC automático
  • Operação clara e estável, com painéis fáceis de navegar
  • Procedimentos de manutenção simples, reduzindo tempo de inatividade e facilitando o treinamento da equipe

Ideal para operadores de todos os níveis, com segurança e praticidade incorporadas ao sistema.

Por que escolher a HGHY Máquina De Fazer Tampa De Papel Para Copo?

A HGHY é uma empresa chinesa de alta tecnologia especializada na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos para moldagem de papel. Com quase 30 anos de experiência prática em operações de projetos, temos como compromisso a construção de máquinas de alto desempenho e tecnologia avançada. Nossa sólida rede de serviços já alcança mais de 60 países e regiões ao redor do mundo, com mais de 2.000 conjuntos de equipamentos vendidos e mais de 10.000 clientes atendidos com excelência.

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Serviços de consultoria personalizados e individuais para clientes.

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Produtos privados personalizados

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Fornecimento de layout e planejamento abrangentes de planta

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Instalação no local com serviço porta a porta

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Treinamento para sua equipe e serviços de consultoria técnica gratuitos

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Suporte de serviço vitalício para todos os dispositivos

Nossos clientes do mundo

A HGHY não só produz máquinas de alta qualidade na China, como também é capaz de exportá-las e instalá-las em todo o mundo. Nas últimas décadas, a HGHY vendeu as fábricas de bandejas de ovos para mais de 70 países nos 5 continentes.

Ásia: China, Coreia do Sul, Vietnã, Tailândia, Filipinas, Malásia, Indonésia, Índia, Turquia, Irã, Arábia Saudita, Iêmen, Cazaquistão, Uzbequistão, Turcomenistão, Iraque, Omã, Líbano, Síria, Azerbaijão, Tadjiquistão, Israel, Jordânia, Emirados Árabes Unidos

Europa: Reino Unido, França, Dinamarca, Polônia, República Tcheca, Hungria, Ucrânia, Rússia, Sérvia, Eslováquia, Bielorrússia, Lituânia, Estônia, Bulgária, Itália

África: Egito, Líbia, Argélia, Marrocos, Tunísia, Mali, Sudão, Nigéria, Camarões, Uganda, África do Sul, Zimbábue, Quênia, Etiópia, Maurício, Seicheles, Tanzânia

América do Norte: Estados Unidos, México

América Central: Honduras, Guatemala

Oceania: Austrália, Nova Zelândia, Fiji

América do Sul: Colômbia, Equador, Brasil, Argentina, Uruguai, Peru, Chile, Bolívia

saber mais

Descubra todo o suporte e serviços da HGHY e aprofunde seu conhecimento sobre nossos equipamentos de polpa moldada.

HGHY Pulp Forming Equipment Center

Centro de Equipamentos de Formação de Celulose

Nossa tecnologia refinada de processamento de moldes assegura a qualidade superior dos produtos de celulose moldados.

Mould Production and Service

Produção e Serviço de Moldes

Exquisite mold processing technology is a reliable guarantee for the quality of molded pulp products.

Equipment Operation Video

Vídeo de operação do equipamento

Descubra tudo sobre o processo de formação de celulose utilizado na fabricação de embalagens de polpa moldada.

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Modelo ZJWD-9595Y
Aplicação do Produto Tampa para Copo de Café, Caixa Rígida, etc.
Embalagens com Ângulo de Saída Crítico, Ângulo R ou Estrutura Complicada
Capacidade Diária 100.000 Peças ±10%
Tamanho da Platina 950 × 950 mm
Energia de Aquecimento Eletricidade / Óleo Térmico
Método de Conformação Punção, Reciprocante (Pressão Máxima de 10 Toneladas)
Método de Prensagem a Quente / Pressão Sistema Hidráulico / Pressão Máxima de 60 Toneladas
Proteção de Segurança Design com Travamento Automático e Parada Automática
Altura / Espessura Máxima do Produto 110 mm / 1 mm