Alta eficiência, inteligente, estável
Máquina Automática De Fazer Talheres Biodegradáveis
Projetada para eficiência e sustentabilidade, a Máquina Automática de Fazer Talheres Biodegradáveis da HGHY automatiza a produção de utensílios de mesa ecológicos — incluindo pratos, tigelas, copos e bandejas. Ideal para instalações industriais, essa tecnologia oferece alto rendimento na fabricação de itens descartáveis amplamente utilizados na indústria de alimentos.
Capacidade diária: 800-1200 kg (dependendo do produto)
Tecnologia Recíproca
Nova tecnologia criada para um novo mercado
Outras opções de linha de produção:
Tecnologia inovadora para um mercado em expansão — com mais de 100 unidades comercializadas desde o lançamento. Perfeita para fabricar uma ampla variedade de produtos sustentáveis, como pratos, lancheiras, tigelas, copos e caixas de ovos.
Matérias-primas para louças de celulose: Utilizam-se recursos de fibras vegetais renováveis, como bagaço, palha de trigo, junco, bambu-moso e outras fibras vegetais.
Produtos finais: lancheira descartável, pratos descartáveis, tigelas descartáveis, copos descartáveis, caixa de hambúrguer e caixa de ovos premium.
Principais Características
- Sistema de controle inteligente de alto desempenho e custo-benefício.
- Operação e manutenção seguras e simples.
- Monitoramento remoto inteligente da produção.
- Integração inteligente de processos com conectividade robótica.
- Conformação, prensagem a quente, corte e empilhamento, tudo em um só lugar, automaticamente.
Substituição simples e rápida de moldes, produção flexível.
Parâmetros técnicos
Processo de Trabalho da Máquina De Fazer Tampa De Papel Para Copo
Sistema de Produção de Polpa Moldada
No processo de preparação da polpa, diferentes proporções de papelão à base de fibras vegetais são inicialmente colocadas no despolpador, onde são misturadas com água e desintegradas mecanicamente. A massa resultante é então refinada conforme necessário, passando por uma desflocadora e um refinador, até atingir uma consistência espessa e uniforme, semelhante à do algodão.
Em seguida, a polpa é transferida por uma bomba para o tanque de mistura, onde são adicionados, em sequência controlada, os aditivos funcionais e água — de acordo com os requisitos de desempenho do produto final. A mistura é então agitada de forma contínua e homogênea, garantindo a consistência ideal para o processo de moldagem.
Por fim, a polpa preparada é transferida para o tanque de alimentação, ficando pronta para ser bombeada diretamente para as máquinas de moldagem.
Sistema de Conformação Automatizada
O processo de conformação inicia-se com a aplicação de vácuo, que suga a polpa para os moldes de sucção, formando uma camada úmida com o formato desejado.
Uma vez formada, essa peça é automaticamente transferida por um braço robótico para a etapa de prensagem a quente, onde ocorre a secagem e compactação, garantindo resistência e acabamento preciso ao produto.
Enquanto isso, outro braço robótico opera em sincronia, coletando os produtos já prensados de uma estação anterior e transferindo-os para a máquina de corte automático.
Após o corte, os produtos são empilhados, contados e organizados automaticamente, ficando prontos para a etapa de embalagem final — tudo em um processo contínuo e altamente eficiente.
Sistema de Vácuo para Moldagem de Celulose
O sistema de vácuo desempenha um papel crucial na linha de produção de moldagem de celulose, sendo essencial para os processos de conformação e desidratação. Ele garante a formação eficiente de produtos moldados, como louças descartáveis de papel, embalagens de papel-plástico de alta qualidade, bandejas para ovos, bandejas para frutas e outras soluções ecológicas de embalagem.
Composto por diversos componentes integrados, o sistema cria, mantém e regula o vácuo necessário para o processo de moldagem, assegurando estabilidade e uniformidade na produção.
Para alcançar o desempenho ideal, é fundamental que o sistema de vácuo seja corretamente projetado, operado e mantido. Avanços em automação, recuperação de energia e práticas sustentáveis vêm impulsionando a evolução dessa tecnologia, promovendo operações mais eficientes, econômicas e ambientalmente responsáveis.
Sistema de Pressão de Ar para Moldagem de Celulose
Os sistemas de compressão de ar são componentes indispensáveis na linha de produção de moldagem de celulose, fornecendo ar comprimido para uma variedade de funções essenciais. Entre elas estão o acionamento de equipamentos pneumáticos, o controle de válvulas automatizadas e o suporte aos processos de secagem e desmoldagem.
Esse fornecimento estável e controlado de ar comprimido contribui diretamente para a eficiência, a confiabilidade e a segurança operacional da linha de produção.
Um projeto bem dimensionado, aliado à operação precisa e à manutenção regular do sistema de ar comprimido, é fundamental para garantir o desempenho ideal da fábrica. Com os avanços em automação, eficiência energética e práticas sustentáveis, a tecnologia de compressão de ar continua evoluindo, oferecendo soluções cada vez mais inteligentes, econômicas e ambientalmente responsáveis para o setor de moldagem de celulose.
Características Exclusivas da Máquina De Fazer Tampa De Papel Para Copo
Resistente e durável: As três placas principais são feitas de uma única peça fundida, garantindo a ausência de deformação por 10 anos. O sistema conta com monitoramento remoto inteligente da produção e é reconhecido como um “Pequeno Gigante da Ciência e Tecnologia” em Guangzhou. Também inclui um design integrado de corte e empilhamento, com robôs conectando os processos de forma inteligente.
Alta eficiência e automação: Totalmente automatizada com uma renomada marca global de robôs. A máquina apresenta um layout prático para facilitar a troca de moldes e um design aberto para manutenção simplificada. Possui um design especial para conformação uniforme e combina prensagem a quente e conformação em uma única etapa.
Qualidade e economia de energia: A máquina é bem projetada para produzir produtos de alta qualidade. Possui exaustão de ar de prensagem a quente ajustável para evitar a aderência do molde, corte preciso para bordas limpas e materiais especiais para reduzir a perda de calor.
Seguro e suave: Uma cerca de segurança garante a segurança do operador e a operação suave da máquina. O sistema inclui detecção automática de falhas e recursos de parada automática. Um funcionário pode gerenciar de 4 a 8 máquinas. O sistema para imediatamente se qualquer obstrução for detectada.
Por que escolher a HGHY Máquina Automática De Fazer Talheres Biodegradáveis ?
A HGHY é uma empresa chinesa de alta tecnologia especializada na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos para moldagem de papel. Com quase 30 anos de experiência prática em operações de projetos, temos como compromisso a construção de máquinas de alto desempenho e tecnologia avançada. Nossa sólida rede de serviços já alcança mais de 60 países e regiões ao redor do mundo, com mais de 2.000 conjuntos de equipamentos vendidos e mais de 10.000 clientes atendidos com excelência.
Serviços de consultoria personalizados e individuais para clientes.
Produtos privados personalizados
Fornecimento de layout e planejamento abrangentes de planta
Instalação no local com serviço porta a porta
Treinamento para sua equipe e serviços de consultoria técnica gratuitos
Suporte de serviço vitalício para todos os dispositivos
Nossos clientes do mundo
A HGHY não só produz máquinas de alta qualidade na China, como também é capaz de exportá-las e instalá-las em todo o mundo. Nas últimas décadas, a HGHY vendeu as fábricas de bandejas de ovos para mais de 70 países nos 5 continentes.
Ásia: China, Coreia do Sul, Vietnã, Tailândia, Filipinas, Malásia, Indonésia, Índia, Turquia, Irã, Arábia Saudita, Iêmen, Cazaquistão, Uzbequistão, Turcomenistão, Iraque, Omã, Líbano, Síria, Azerbaijão, Tadjiquistão, Israel, Jordânia, Emirados Árabes Unidos
Europa: Reino Unido, França, Dinamarca, Polônia, República Tcheca, Hungria, Ucrânia, Rússia, Sérvia, Eslováquia, Bielorrússia, Lituânia, Estônia, Bulgária, Itália
África: Egito, Líbia, Argélia, Marrocos, Tunísia, Mali, Sudão, Nigéria, Camarões, Uganda, África do Sul, Zimbábue, Quênia, Etiópia, Maurício, Seicheles, Tanzânia
América do Norte: Estados Unidos, México
América Central: Honduras, Guatemala
Oceania: Austrália, Nova Zelândia, Fiji
América do Sul: Colômbia, Equador, Brasil, Argentina, Uruguai, Peru, Chile, Bolívia
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Centro de Equipamentos de Formação de Celulose
Nossa tecnologia refinada de processamento de moldes assegura a qualidade superior dos produtos de celulose moldados.
Produção e Serviço de Moldes
Exquisite mold processing technology is a reliable guarantee for the quality of molded pulp products.
Vídeo de operação do equipamento
Descubra tudo sobre o processo de formação de celulose utilizado na fabricação de embalagens de polpa moldada.
