Premium Qualität / Bewährt
Thermoforming High-End Verpackungsmaschine
HGHY Thermoforming High-End-Verpackungsmaschinen sind Spezialmaschinen zur Herstellung umweltfreundlicher, biologisch abbaubarer Verpackungslösungen aus Zellstoffmaterialien. Diese Maschinen nutzen Hitze und Druck, um Zellstoff in verschiedene Formen und Größen zu formen und so robuste, umweltfreundliche Verpackungsprodukte wie Schalen, Teller und Behälter herzustellen. Das Thermoformen von Zellstoff ist in der Lebensmittelindustrie, der Elektronik, bei Konsumgütern und mehr weit verbreitet.
Tägliche Kapazität: Basis auf Produkte
Hubkolbentechnologie
0° Öffnungswinkel, kleiner R-Winkel
Der erste, der High-End-IP-Tiefziehtechnik entwickelt und 2002 in Betrieb genommen hat. Geeignet für die Herstellung von Kunsthandwerk, Mobiltelefonen, Produkten des täglichen Bedarfs, Kosmetika, digitalen Produkten und anderen exquisiten, hochwertigen Innen- oder Außenverpackungsprodukten.
Rohmaterialien: Verwenden Sie erneuerbare pflanzliche Faserressourcen wie Bagasse, Weizenstroh, Schilfrohr, Moso-Bambus und andere Pflanzenfasern.
Hauptmerkmale
- Hohe Präzision und Stabilität;
- Integriertes Design für Umformung und Heißpressen;
- Automatisches Offline-Trimmen;
- Kann umgedrehte Becherdeckel herstellen (weniger als 0 Grad);
- Präzise Einstellung von Position, Druck und Temperatur;
- Geeignet für verschiedene hochwertige Verpackungsprodukte.
Technische Parameter
Arbeitsprozess der Maschine zur Herstellung von High-End-Verpackungen
System zur Herstellung von Zellstoff:
Beim Aufschlussverfahren werden zunächst verschiedene Anteile von Pflanzenfaserzellstoffkartons in den Pulper gegeben, wo Wasser hinzugefügt und die Mischung zerkleinert wird. Diese Mischung wird dann mit einer Entstippungsmaschine und einem Refiner zu einem baumwollähnlichen, faserdicken Brei verarbeitet. Der Schlamm wird dann mit einer Zellstoffpumpe in den Mischtank befördert. Basierend auf den Leistungsanforderungen des geformten Zellstoffprodukts werden entsprechende Mengen an Zusatzstoffen und Wasser in einer bestimmten Reihenfolge in den Zellstoffmischbehälter gegeben und gründlich gerührt, um den gewünschten Zellstoff für die Formung vorzubereiten. Das vorbereitete Material wird dann in den Güllevorratstank umgefüllt und ist bereit für den Transport zur Formmaschine.
Formsystem:
Der Formstempel nimmt den Schlamm im Schlammpool auf, um einen nassen Embryo zu bilden. Die obere Matrize drückt das Wasser zum ersten Mal aus und transportiert dann den geformten nassen Embryo zum zweiten Mal auf den heißen Presstisch. Nach dem Heißpressen nimmt die obere Matrize das getrocknete Produkt auf und übergibt es zur manuellen Qualitätskontrolle an den Stapeltisch und anschließend an die automatische Schneidemaschine. Nach dem Beschneiden wird das fertige Produkt automatisch gestapelt und gezählt, bereit für die Endverpackung.
Vakuum-System:
Ein Vakuumsystem in einer Zellstoff-Formanlage ist für den Formgebungs- und Entwässerungsprozess unerlässlich und gewährleistet die effiziente Produktion von geformten Zellstoffprodukten wie Einweggeschirr aus Papier, hochwertigen Papier-Kunststoff-Verpackungen, Eierschalen, Obstschalen und anderen Verpackungsmaterialien. Dieses System umfasst mehrere Komponenten, die zusammenarbeiten, um das für den Zellstoffformungsprozess erforderliche Vakuum zu erzeugen, aufrechtzuerhalten und zu kontrollieren.
Die richtige Konstruktion, Bedienung und Wartung des Vakuumsystems sind für eine optimale Leistung unerlässlich. Fortschritte in den Bereichen Automatisierung, Energierückgewinnung und Nachhaltigkeit treiben die Verbesserungen in der Vakuumtechnik voran und tragen zu einem effizienteren und umweltfreundlicheren Betrieb der Zellstoffformung bei.
Druckluftsystem:
Luftkompressionssysteme sind in der Zellstoffproduktionslinie von entscheidender Bedeutung, da sie die notwendige Druckluft für verschiedene Funktionen wie den Antrieb pneumatischer Geräte, die Steuerung von Ventilen und die Unterstützung des Trocknungs- und Entformungsprozesses liefern. Diese Systeme sorgen dafür, dass die Produktionslinie effizient, zuverlässig und sicher arbeitet.
Die richtige Konstruktion, der Betrieb und die Wartung des Luftkompressionssystems sind entscheidend für die Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produktionsprozesses. Fortschritte in den Bereichen Automatisierung, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit treiben Verbesserungen in der Luftkompressionstechnologie voran und tragen zu einem effizienteren und umweltfreundlicheren Betrieb der Zellstoffherstellung bei.
Einzigartige Merkmale der High-End Verpackungsmaschine
Schneller Formwechsel:Herstellung von hochwertigen, umweltfreundlichen Faserformverpackungen mit kleinem Entformungswinkel. Zu den Merkmalen gehören ein Öffnungswinkel von ≥0,5 Grad und ein Radius von ≥0,3. Die Druckvorstufe ist für negative Winkel ausgerüstet. Das System bietet hohe Präzision, genaue Positionierung, einfache Steuerung und stabilen Betrieb. Er ist für eine Vielzahl von Verpackungsarten und hochwertigen Produkten geeignet.
Hohe Effizienz Dieses System verfügt über einen vollautomatischen PLC-Steuerungsbildschirm, der einfach zu bedienen ist. Er wird von einem Servomotor angetrieben, was die Energieeffizienz erhöht. Die zweistufigen Heißpressstationen verbessern sowohl die Kapazität als auch die Qualität für hochwertige Verpackungen. Mit einer höheren Investitionsrendite liegt die tägliche Produktionskapazität je nach Produkt zwischen 650 und 800 kg.
Warum wählen Sie HGHY High-End-Verpackungsmaschinen
HGHY ist ein chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Papierformmaschinen spezialisiert hat. Mit fast 30 Jahren praktischer Erfahrung im Projektgeschäft ist es unser Ziel, Maschinen der Spitzenklasse zu bauen. Unser Servicenetz erstreckt sich über mehr als 60 Länder und Regionen weltweit. Wir haben über 2.000 Geräte verkauft und mehr als 10.000 zufriedene Kunden betreut.
Persönliche Einzelberatung für Kunden.
Maßgeschneiderte private Produkte
Bereitstellung einer umfassenden Anlagenkonzeption und -planung
Vor-Ort-Installation mit Tür-zu-Tür-Service - Unsere Techniker helfen bei der Installation und Fehlersuche, bis das Gerät reibungslos funktioniert.
Schulungen für Ihre Mitarbeiter und kostenlose technische Beratungsdienste
Lebenslanger Service-Support für alle Geräte
Unsere Kunden aus der ganzen Welt
HGHY produziert nicht nur qualitativ hochwertige Maschinen in China, sondern ist auch in der Lage, diese Maschinen in die ganze Welt zu exportieren und zu installieren. In den vergangenen Jahrzehnten hat HGHY Eierkartonfabriken in mehr als 70 Länder auf 5 Kontinenten verkauft.
Asien: China, Südkorea, Vietnam, Thailand, Philippinen, Malaysia, Indonesien, Indien, Türkei, Iran, Saudi-Arabien, Jemen, Kasachstan, Usbekistan, Turkmenistan, Irak, Oman, Libanon, Syrien, Aserbaidschan, Tadschikistan, Israel, Jordanien, Vereinigte Arabische Emirate
Europa: Vereinigtes Königreich, Frankreich, Dänemark, Polen, Tschechische Republik, Ungarn, Ukraine, Russland, Serbien, Slowakei, Belarus, Litauen, Estland, Bulgarien, Italien
Afrika: Ägypten, Libyen, Algerien, Marokko, Tunesien, Mali, Sudan, Nigeria, Kamerun, Uganda, Südafrika, Simbabwe, Kenia, Äthiopien, Mauritius, Seychellen, Tansania
Nordamerika: Vereinigte Staaten, Mexiko
Zentralamerika: Honduras, Guatemala
Ozeanien: Australien, Neuseeland, Fidschi
Südamerika: Kolumbien, Ecuador, Brasilien, Argentinien, Uruguay, Peru, Chile, Bolivien
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