Qualité supérieure / testée dans le temps
Thermoformeuse d'emballages haut de gamme
Les machines de thermoformage HGHY sont des équipements spécialisés utilisés pour produire des solutions d’emballage écologiques et biodégradables à partir de matériaux en pâte à papier. Ces machines utilisent la chaleur et la pression pour mouler la pâte à papier en différentes formes et tailles, créant ainsi des produits d’emballage solides et respectueux de l’environnement, tels que des plateaux, des coquilles, des assiettes et des conteneurs. Le thermoformage de la pâte à papier est largement utilisé dans l’industrie alimentaire, l’électronique, les biens de consommation, etc.
Capacité journalière : En fonction des produits
Technologie de réciprocité
Angle de dépouille de 0°, petit angle R
Le premier à développer le thermoformage IP haut de gamme a été mis en service en 2002. Convient à la production d’objets artisanaux, de téléphones portables, d’articles de première nécessité, de cosmétiques, de produits numériques et d’autres produits d’emballage exquis de haute qualité, qu’il s’agisse de doublure ou d’emballage extérieur.
Matières premières : Utilisation de fibres végétales renouvelables telles que la bagasse, la paille de blé, le roseau, le bambou moso et d’autres fibres végétales.
Caractéristiques principales
- Haute précision et stabilité ;
- Conception intégrée du formage et du pressage à chaud ;
- Découpage automatique hors ligne ;
- Capable de produire des couvercles de gobelets inversés (moins de 0 degré) ;
- Réglage précis de la position, de la pression et de la température ;
- Convient à divers produits d’emballage haut de gamme.
Paramètres techniques
Processus de travail de la machine de fabrication d'emballages haut de gamme
Système de fabrication de pâte à papier :
Dans le processus de dépulpage, différentes proportions de carton à base de fibres végétales sont d’abord placées dans le dépulpeur, où l’on ajoute de l’eau et où le mélange est décomposé. Ce mélange est ensuite transformé en une bouillie épaisse de fibres semblables à du coton à l’aide d’une machine de déflocage et d’un raffineur selon les besoins. La boue est ensuite transférée dans le réservoir de mélange de la pulpe par une pompe à pulpe. En fonction des exigences de performance du produit de pâte moulée, des quantités appropriées d’additifs et d’eau sont ajoutées au réservoir de mélange de la pâte dans un ordre spécifique et remuées soigneusement afin de préparer la pâte requise pour le moulage. Le matériau préparé est ensuite transféré dans le réservoir d’alimentation en boue, prêt à être transporté vers la machine de moulage.
Système de formation :
La filière de formage absorbe la boue dans le bassin de boue pour former un embryon humide. La filière supérieure presse l’eau une première fois et déplace ensuite l’embryon humide formé vers la table de pressage à chaud pour la deuxième fois. Après le pressage à chaud, la filière supérieure absorbe le produit séché et le transfère sur la table d’empilage pour une inspection manuelle de la qualité, avant de l’acheminer vers la machine de découpe automatique. Après le découpage, le produit fini est automatiquement empilé et compté, prêt pour l’emballage final.
Système d’aspiration :
Un système de vide dans une ligne de moulage de pâte à papier est essentiel pour les processus de formage et de déshydratation, assurant la production efficace de produits en pâte à papier moulée tels que la vaisselle jetable en papier, les emballages en papier-plastique haut de gamme, les plateaux à œufs, les plateaux à fruits et d’autres matériaux d’emballage. Ce système comprend plusieurs composants qui fonctionnent ensemble pour créer, maintenir et contrôler le vide nécessaire au processus de moulage de la pâte.
Une conception, un fonctionnement et un entretien corrects du système d’aspiration sont essentiels pour obtenir des performances optimales. Les progrès en matière d’automatisation, de récupération d’énergie et de développement durable entraînent des améliorations dans la technologie des systèmes de vide, contribuant ainsi à des opérations de moulage de pâte à papier plus efficaces et plus respectueuses de l’environnement.
Système de pression d’air :
Les systèmes de compression d’air sont essentiels dans la chaîne de production du moulage de la pâte, car ils fournissent l’air comprimé nécessaire à diverses fonctions telles que l’alimentation de l’équipement pneumatique, le contrôle des vannes et l’assistance aux processus de séchage et de démoulage. Ces systèmes garantissent que la ligne de production fonctionne de manière efficace, fiable et sûre.
Une conception, un fonctionnement et une maintenance appropriés du système de compression d’air sont essentiels pour garantir l’efficacité, la fiabilité et la sécurité du processus de production. Les progrès en matière d’automatisation, d’efficacité énergétique et de développement durable entraînent des améliorations de la technologie de compression d’air, contribuant ainsi à des opérations de moulage de pâte à papier plus efficaces et plus respectueuses de l’environnement.
Caractéristiques uniques de la machine de fabrication d'emballages haut de gamme
Changement rapide de moule :production d’emballages en fibre moulée de haute qualité et respectueux de l’environnement avec un petit angle de dépouille. Les caractéristiques comprennent un angle de dépouille de ≥0,5 degrés et un rayon de ≥0,3. Le prépresse est équipé pour les angles négatifs. Le système offre une grande précision, un positionnement exact, un contrôle facile et un fonctionnement stable. Il convient à une variété de types d’emballages et de produits haut de gamme.
Haute efficacité Ce système est doté d’un écran de contrôle PLC entièrement automatique et facile à utiliser. Il est entraîné par un servomoteur, ce qui améliore l’efficacité énergétique. Les stations de presse à chaud à deux étages améliorent à la fois la capacité et la qualité des emballages haut de gamme. Avec un taux de retour sur investissement plus élevé, la capacité de production journalière varie de 650 à 800 kg, en fonction du produit.
Pourquoi choisir la machine de fabrication d'emballages haut de gamme HGHY ?
HGHY est une entreprise chinoise de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication d’équipements de moulage du papier. Avec près de 30 ans d’expérience pratique dans les opérations de projet, notre objectif est de construire des machines de premier ordre. Notre réseau de services s’étend sur plus de 60 pays et régions du monde, avec plus de 2 000 équipements vendus et plus de 10 000 clients satisfaits.
Services de consultation personnalisés pour les clients.
Produits privés sur mesure
Fourniture d'un plan d'implantation et d'une planification complète de l'usine
Installation sur site avec service porte-à-porte - Nos ingénieurs vous assisteront dans l'installation et le dépannage jusqu'à ce que l'équipement fonctionne sans problème.
Formation de votre personnel et services de consultation technique gratuits
Service d'assistance à vie pour tous les appareils
Nos clients dans le monde
HGHY ne se contente pas de produire des machines de haute qualité en Chine, mais est également capable d’exporter et d’installer ces machines dans le monde entier. Au cours des dernières décennies, HGHY a vendu ses usines de fabrication de plateaux à œufs à plus de 70 pays sur les 5 continents.
Asie : Chine, Corée du Sud, Vietnam, Thaïlande, Philippines, Malaisie, Indonésie, Inde, Turquie, Iran, Arabie saoudite, Yémen, Kazakhstan, Ouzbékistan, Turkménistan, Irak, Oman, Liban, Syrie, Azerbaïdjan, Tadjikistan, Israël, Jordanie, Émirats arabes unis
Europe : Royaume-Uni, France, Danemark, Pologne, République tchèque, Hongrie, Ukraine, Russie, Serbie, Slovaquie, Biélorussie, Lituanie, Estonie, Bulgarie, Italie
Afrique : Égypte, Libye, Algérie, Maroc, Tunisie, Mali, Soudan, Nigéria, Cameroun, Ouganda, Afrique du Sud, Zimbabwe, Kenya, Éthiopie, Maurice, Seychelles, Tanzanie
Amérique du Nord : États-Unis, Mexique
Amérique centrale : Honduras, Guatemala
Océanie : Australie, Nouvelle-Zélande, Fidji
Amérique du Sud : Colombie, Équateur, Brésil, Argentine, Uruguay, Pérou, Chili, Bolivie
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