Personnalisation professionnelle / Large application
Machine De Fabrication D'emballage cellulose moulée
Machine de fabrication d’emballages en cellulose moulée HGHY est utilisée pour produire des matériaux d’emballage à partir de pâte moulée, offrant une alternative écologique aux emballages traditionnels tels que le plastique, le polystyrène et le carton. Cette pâte est fabriquée à partir de papier et de carton recyclés, ce qui la rend biodégradable et durable.
Capacité journalière : En fonction des produits
Technologie de réciprocité
Ligne de séchage à haut rendement et à faible consommation
Principalement utilisée pour la fabrication de divers types d’emballages industriels standard, résistants aux chocs, tels que les emballages pour appareils ménagers, électronique, instruments, compteurs, outils et accessoires.
Matières premières pour plateaux industriels : Boîtes en papier usagé, livres usagés, journaux usagés, déchets de livres, plateaux d’œufs recyclés et autres matériaux en papier usagé.
Produits finaux : La machine d’emballage industriel en pâte moulée HGHY produit des emballages de qualité supérieure. Elle est principalement utilisée pour fabriquer toutes sortes d’emballages industriels ordinaires, résistants aux chocs, tels que les emballages pour appareils ménagers, électronique, instruments, compteurs, outils et accessoires.
Caractéristiques principales
- Rentabilité : Généralement moins coûteux que les machines rotatives, ce modèle est idéal pour les petites et moyennes entreprises.
- Fonctionnement simple : Plus facile à utiliser et à entretenir grâce à un mécanisme simplifié.
- Flexibilité : Capacité de produire différents types de plateaux en changeant simplement les moules.
- Économie d’énergie et stabilité : Ligne de séchage très efficace avec une faible consommation d’énergie.
- Évolutivité : Adapté aussi bien aux petites qu’aux grandes entreprises.
Paramètres techniques
Processus de fonctionnement de Machine De Fabrication D'emballage cellulose moulée
Le système de dépulpage désigne le processus de transformation des déchets de papier en pâte moulée utilisable. Cela implique de tremper, déchirer, agiter et réduire en pâte diverses matières premières telles que des journaux, des magazines et d’autres produits en papier. L’objectif est de produire une bouillie de pâte homogène qui peut être utilisée dans le processus de moulage.
Pulpeur : Mélange les déchets de papier avec de l’eau et les agite pour former une pâte ;
Raffineur : Procède à un traitement supplémentaire de la pâte pour améliorer la qualité des fibres ;
Agitateurs et mélangeurs : Maintiennent la pâte en mouvement constant pour garantir son homogénéité ;
Systèmes de criblage et de nettoyage : Éliminent les impuretés et les particules surdimensionnées ;
Contrôle de la consistance : Ajuste le ratio eau/papier pour obtenir une consistance optimale de la pâte ;
Réservoirs de stockage : Contiennent la pâte préparée et assurent un approvisionnement continu des machines de moulage.
Système de formation :
Le système de formation utilise l’équipement principal de moulage de pâte à papier, assisté par un système de pression positive et négative. Cela permet de répartir uniformément la pulpe sur le moule. Le système de formation est essentiel pour façonner la pâte en plateaux d’œufs d’une épaisseur et d’une résistance uniformes. Une fois la pâte moulée, les plateaux sont transférés vers le système de séchage via le moule de transfert.
Équipement de moulage : Façonne la pulpe en plateaux d’œufs ;
Système de pression positive et négative : Assure une répartition uniforme de la pâte sur le moule ;
Transfert du moule : Déplace les plateaux formés vers le système de séchage.
Système de séchage :
Le système de séchage peut être chauffé par différentes méthodes, notamment en brûlant du charbon, du bois, du gaz naturel ou de l’électricité. L’objectif est de sécher les plateaux d’œufs moulés pour garantir leur solidité et leur préparation à l’emploi. Il existe deux types principaux de tunnels de séchage utilisés à cette fin : les tunnels de séchage pour la construction civile et ceux pour les structures en acier.
Source de chauffage : Peut utiliser l’huile thermique, le gaz naturel ou la vapeur.
Tunnel de séchage : Tunnel de séchage à structure métallique.
Caractéristiques uniques de Machine De Fabrication D'emballage cellulose moulée
Précision et contrôle
Mouvement alternatif : Le mouvement alternatif unique de la machine garantit un contrôle précis du processus de moulage. Ce mouvement de va-et-vient permet d’obtenir une épaisseur et une uniformité constantes dans les plateaux d’œufs, ce qui se traduit par des produits de qualité supérieure.
Efficacité énergétique
Conception économe en énergie : La machine est conçue pour minimiser la consommation d’énergie tout en maintenant une productivité optimale. Cette conception écoénergétique réduit les coûts d’exploitation et favorise la durabilité environnementale.
Facilité d’entretien
Entretien facile : La conception de la machine facilite l’entretien et réduit les temps d’arrêt. Les composants sont accessibles et pensés pour un entretien rapide, garantissant ainsi un fonctionnement prolongé sans interruptions fréquentes de la production.
Utilisation polyvalente des matières premières
Large éventail de matières premières : La machine peut traiter divers types de déchets de papier, y compris journaux, magazines et autres produits en papier. Cette polyvalence permet aux fabricants d’utiliser des matériaux facilement disponibles, réduisant ainsi le coût des matières premières et favorisant le recyclage.
Système de formage avancé
Système de pression positive et négative : Le système de formage utilise une combinaison de pression positive et négative pour assurer une répartition uniforme de la pâte sur le moule. Cette technologie de pointe permet d’obtenir des plateaux d’œufs avec une densité et une intégrité structurelle constantes.
Système de séchage efficace
Options de chauffage variées : Le système de séchage offre une grande flexibilité grâce à de multiples options de chauffage, notamment charbon, bois, gaz naturel et électricité. Cela permet aux fabricants de choisir la source de combustible la plus rentable et la plus accessible, optimisant ainsi l’efficacité opérationnelle.
Choix de tunnels de séchage : La machine peut être équipée d’un tunnel de séchage en construction civile ou d’un tunnel de séchage à structure métallique. Cette adaptabilité permet de l’ajuster à différents environnements de production et à diverses échelles.
Capacité de production élevée
Rendement élevé : Malgré son efficacité énergétique, la machine maintient une capacité de production élevée, la rendant adaptée aux opérations à grande échelle. Les fabricants peuvent ainsi répondre à une forte demande sans compromettre qualité ou efficacité.
Fonctionnement écologique
Production durable : En utilisant des déchets de papier comme matière première principale et en fonctionnant de manière écoénergétique, la machine soutient des pratiques de production respectueuses de l’environnement. Cette approche s’inscrit dans les objectifs mondiaux de développement durable et réduit l’impact environnemental des processus de fabrication.
Personnalisable et modulaire
Conception modulaire : La conception modulaire de la machine permet de la personnaliser et de l’adapter. Les fabricants peuvent ajouter ou mettre à niveau des composants selon les besoins de production spécifiques, garantissant ainsi que la machine reste polyvalente et adaptable aux demandes du marché en évolution.
Pourquoi choisir Machine De Fabrication D'emballage cellulose moulée HGHY ?
HGHY est une entreprise chinoise de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication d’équipements de moulage en papier. Forts de près de 30 ans d’expérience pratique dans la gestion de projets, nous visons à concevoir des machines de premier ordre. Notre réseau de services couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, avec plus de 2 000 équipements vendus et plus de 10 000 clients satisfaits.
Services de consultation personnalisés pour les clients.
Produits privés sur mesure
Fourniture d'un plan d'implantation et d'une planification complète de l'usine
Installation sur site avec service porte-à-porte - Nos ingénieurs vous assisteront dans l'installation et le dépannage jusqu'à ce que l'équipement fonctionne sans problème.
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Service d'assistance à vie pour tous les appareils
Nos clients dans le monde
HGHY ne se contente pas de produire des machines de haute qualité en Chine, mais est également capable d’exporter et d’installer ces machines dans le monde entier. Au cours des dernières décennies, HGHY a vendu ses usines de fabrication de plateaux à œufs à plus de 70 pays sur les 5 continents.
Asie : Chine, Corée du Sud, Vietnam, Thaïlande, Philippines, Malaisie, Indonésie, Inde, Turquie, Iran, Arabie saoudite, Yémen, Kazakhstan, Ouzbékistan, Turkménistan, Irak, Oman, Liban, Syrie, Azerbaïdjan, Tadjikistan, Israël, Jordanie, Émirats arabes unis
Europe : Royaume-Uni, France, Danemark, Pologne, République tchèque, Hongrie, Ukraine, Russie, Serbie, Slovaquie, Biélorussie, Lituanie, Estonie, Bulgarie, Italie
Afrique : Égypte, Libye, Algérie, Maroc, Tunisie, Mali, Soudan, Nigéria, Cameroun, Ouganda, Afrique du Sud, Zimbabwe, Kenya, Éthiopie, Maurice, Seychelles, Tanzanie
Amérique du Nord : États-Unis, Mexique
Amérique centrale : Honduras, Guatemala
Océanie : Australie, Nouvelle-Zélande, Fidji
Amérique du Sud : Colombie, Équateur, Brésil, Argentine, Uruguay, Pérou, Chili, Bolivie
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Centre d'équipement de cellulose moulée
HGHY propose tous les types de technologies et de solutions pour l'équipement de moulage en pâte à papier.
Production de moules et services
Une technologie de traitement des moules de haute qualité est une garantie fiable de la qualité des produits en pâte à papier moulée.
Vidéo sur le fonctionnement de l'équipement
En savoir plus sur le processus de fabrication de la pâte à papier pour les emballages en pulp moulded.
