Professionelle Anpassung / Breite Anwendung
Industrielle Verpackungsmaschine für geformten Zellstoff
Die industrielle Verpackungsmaschine von HGHY wird zur Herstellung von Verpackungsmaterial aus geformtem Zellstoff eingesetzt, einer umweltfreundlichen Alternative zu herkömmlichen Verpackungsmaterialien wie Kunststoff, Styropor und Karton. Der geformte Zellstoff wird aus recyceltem Papier und Karton hergestellt, wodurch er biologisch abbaubar und nachhaltig ist.
Tägliche Kapazität: Basis auf Produkte
HubkolbenTechnologie
Hocheffiziente Trocknungslinie mit geringerem Verbrauch
Hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Arten von stoßfesten Standard-Industrieverpackungen, wie z.B. Verpackungen für Haushaltsgeräte, Elektronik, Instrumente und Messgeräte, Werkzeuge und Zubehör.
Industrielle Rohmaterialien für Tabletts: Altpapierschachteln, alte Bücher, Zeitungsabfälle, Buchabfälle, recycelte Eierschalen und andere Altpapiermaterialien.
Endprodukte: Die HGHY Industrieverpackungsmaschine aus geformtem Zellstoff produziert stoßfeste Verpackungen für alle Arten von Industrieprodukten, wie z.B. Verpackungen für Haushaltsgeräte, Elektronik, Instrumente und Messgeräte, Werkzeuge, Zubehör usw.
Hauptmerkmale
- Kosteneffektiv: In der Regel günstiger als Rotationsmaschinen, daher für kleine bis mittlere Betriebe geeignet.
- Einfache Bedienung: Leichter zu bedienen und zu warten, da der Mechanismus simpler ist.
- Flexibel: Sie können verschiedene Arten von Schalen herstellen, indem Sie die Formen wechseln.
- Energiesparend und stabil: Hocheffiziente Trocknungsanlage mit geringem Energieverbrauch.
- Skalierbarkeit: Sowohl für kleine als auch für größere Betriebe geeignet.
Technische Parameter
Arbeitsprozess einer industriellen Verpackungsmaschine für geformten Zellstoff
Auflösesystem:
Das Auflösesystem bezieht sich auf den Prozess der Umwandlung von Altpapier in verwertbaren Formstoff. Dabei werden verschiedene Rohstoffe wie Zeitungen, Zeitschriften und andere Papierprodukte eingeweicht, zerkleinert, gerührt und gemischt. Das Ziel ist es, eine homogene Zellstoffsuspension zu produzieren, die für den Formungsprozess verwendet werden kann.
Pulper: Mischt Altpapier mit Wasser und rührt es zu einer breiigen Masse.
Refiner: Verarbeitet die Aufschlämmung weiter, um die Faserqualität zu verbessern.
Rührwerke und Mixer: Halten die Suspension in ständiger Bewegung, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten.
Siebe und Reinigungssysteme: Entfernen Verunreinigungen und übergroße Partikel.
Konsistenzkontrolle: Passt das Verhältnis von Wasser zu Papier für eine optimale Konsistenz der Aufschlämmung an.
Lagertanks: Lagern den aufbereiteten Zellstoff und sorgen für eine kontinuierliche Versorgung der Formmaschinen.
Formsystem:
Das Formsystem nutzt die Hauptausrüstung zur Zellstoffformung, unterstützt durch ein Über- und Unterdrucksystem. Dadurch wird sichergestellt, dass der Brei gleichmäßig auf der Form verteilt wird. Das Formsystem ist entscheidend für die Formung des Zellstoffs zu Eierschalen mit gleichmäßiger Dicke und Festigkeit. Sobald der Zellstoff geformt ist, werden die Schalen über die Transferform in das Trocknungssystem überführt.
Ausrüstung zum Formen: Formt den Brei zu Eierschalen.
Über- und Unterdrucksystem: Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Zellstoffs auf der Form.
Transferform: Transportiert die geformten Schalen zum Trocknungssystem.
Trocknungssystem:
Das Trocknungssystem kann auf verschiedene Arten beheizt werden, beispielsweise mit Kohle, Holz, Erdgas oder Strom. Der Zweck besteht darin, die geformten Eierschalen zu trocknen, um sicherzustellen, dass sie stabil und einsatzbereit sind. Es gibt zwei Haupttypen von Trocknungstunneln, die für diesen Zweck verwendet werden: Trocknungstunnel im Tiefbau und Trocknungstunnel im Stahlbau.
Heizquelle: Kann mit Thermoöl, Erdgas oder Dampf beheizt werden.
Trocknungstunnel: Trocknungstunnel mit Metallstruktur.
Einzigartige Merkmale der Industrieverpackungsmaschine für geformten Zellstoff
Präzision und Kontrolle
Hin- und Hergehende Bewegung: Die einzigartige hin- und hergehende Bewegung der Maschine gewährleistet eine präzise Kontrolle über den Formungsprozess. Diese Bewegung sorgt für eine gleichmäßige Dicke der Eierschalen und führt zu einer höheren Produktqualität.
Energieeffizienz
Energieeffizientes Design: Das Gerät ist so konzipiert, dass der Stromverbrauch minimiert wird, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Dieses energieeffiziente Design senkt die Betriebskosten und trägt zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.
Pflegeleichtigkeit
Benutzerfreundliche Wartung: Das Design der Maschine erleichtert die Wartung und reduziert Ausfallzeiten. Die Komponenten sind leicht zugänglich und für eine schnelle Wartung ausgelegt, sodass die Maschine länger betriebsbereit bleibt und die Produktion nicht häufig unterbrochen werden muss.
Vielseitige Verwendung von Rohstoffen
Große Auswahl an Rohstoffen: Die Maschine kann verschiedene Arten von Altpapier verarbeiten, darunter Zeitungen, Zeitschriften und andere Papierprodukte. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es den Herstellern, leicht verfügbare Materialien zu nutzen, die Rohstoffkosten zu senken und das Recycling zu fördern.
Fortgeschrittenes Formsystem
Über- und Unterdrucksystem: Das Formungssystem nutzt eine Kombination aus Über- und Unterdruck, um eine gleichmäßige Verteilung des Zellstoffs auf der Form zu gewährleisten. Das Ergebnis dieser fortschrittlichen Technologie sind Eierschalen mit konsistenter Dichte und struktureller Integrität.
Effizientes Trocknungssystem
Verschiedene Heizoptionen: Das Trocknungssystem bietet Flexibilität durch verschiedene Heizoptionen, einschließlich Kohle, Holz, Erdgas und Strom. Dadurch können die Hersteller die kostengünstigste verfügbare Energiequelle wählen und die betriebliche Effizienz optimieren.
Auswahl an Trocknungstunneln: Die Maschine kann entweder mit einem Trocknungstunnel in Zivilbauweise oder mit einem Trocknungstunnel in Stahlkonstruktion ausgestattet werden. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es, die Maschine an unterschiedliche Produktionsumgebungen und -größen anzupassen.
Hohe Produktionskapazität
Hoher Durchsatz: Trotz ihrer Energieeffizienz bietet die Maschine eine hohe Produktionskapazität, die sie für den Einsatz in großen Mengen geeignet macht. So wird sichergestellt, dass die Hersteller die hohe Nachfrage befriedigen können, ohne Kompromisse bei Qualität oder Effizienz einzugehen.
Umweltfreundlicher Betrieb
Nachhaltige Produktion: Durch die Verwendung von Altpapier als Hauptrohstoff und den energieeffizienten Betrieb unterstützt das Gerät umweltfreundliche Produktionspraktiken. Dies entspricht den globalen Nachhaltigkeitszielen und reduziert die Umweltauswirkungen der Herstellungsprozesse.
Anpassbar und modular
Modularer Aufbau: Das modulare Design der Maschine ermöglicht individuelle Anpassungen und Skalierbarkeit. Die Hersteller können je nach Produktionsbedarf Komponenten hinzufügen oder aufrüsten und so sicherstellen, dass die Maschine vielseitig bleibt und sich an veränderte Marktanforderungen anpassen lässt.
Warum sollten Sie sich für HGHY Industrieverpackungsmaschinen entscheiden?
HGHY ist ein chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Papierformmaschinen spezialisiert hat. Mit fast 30 Jahren praktischer Erfahrung im Projektgeschäft ist es unser Ziel, Maschinen der Spitzenklasse zu entwickeln. Unser Servicenetz erstreckt sich über mehr als 60 Länder und Regionen weltweit. Wir haben über 2.000 Geräte verkauft und mehr als 10.000 zufriedene Kunden betreut.
Persönliche Einzelberatung für Kunden.
Maßgeschneiderte private Produkte
Bereitstellung einer umfassenden Anlagenkonzeption und -planung
Vor-Ort-Installation mit Tür-zu-Tür-Service - Unsere Techniker helfen bei der Installation und Fehlersuche, bis das Gerät reibungslos funktioniert.
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Lebenslanger Service-Support für alle Geräte
Unsere Kunden aus der ganzen Welt
HGHY produziert nicht nur qualitativ hochwertige Maschinen in China, sondern ist auch in der Lage, diese Maschinen in die ganze Welt zu exportieren und zu installieren. In den vergangenen Jahrzehnten hat HGHY Eierkartonfabriken in mehr als 70 Länder auf 5 Kontinenten verkauft.
Asien: China, Südkorea, Vietnam, Thailand, Philippinen, Malaysia, Indonesien, Indien, Türkei, Iran, Saudi-Arabien, Jemen, Kasachstan, Usbekistan, Turkmenistan, Irak, Oman, Libanon, Syrien, Aserbaidschan, Tadschikistan, Israel, Jordanien, Vereinigte Arabische Emirate
Europa: Vereinigtes Königreich, Frankreich, Dänemark, Polen, Tschechische Republik, Ungarn, Ukraine, Russland, Serbien, Slowakei, Belarus, Litauen, Estland, Bulgarien, Italien
Afrika: Ägypten, Libyen, Algerien, Marokko, Tunesien, Mali, Sudan, Nigeria, Kamerun, Uganda, Südafrika, Simbabwe, Kenia, Äthiopien, Mauritius, Seychellen, Tansania
Nordamerika: Vereinigte Staaten, Mexiko
Zentralamerika: Honduras, Guatemala
Ozeanien: Australien, Neuseeland, Fidschi
Südamerika: Kolumbien, Ecuador, Brasilien, Argentinien, Uruguay, Peru, Chile, Bolivien
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Zentrum für Zellstoffformungsanlagen
HGHY bietet eine Vielzahl von Technologien und Lösungen für die Verarbeitung von Zellstoff an.
Produktion und Service von Gussformen
Die exzellente Formgebungstechnologie ist eine verlässliche Garantie für die Qualität der Formzellstoffprodukte.
Video zur Bedienung der Ausrüstung
Erfahren Sie mehr über den Formungsprozess von Zellstoff für geformte Verpackungen aus Zellstoff.
