Innovative Technologie / Flexible Produktion
Doppelrotationsmaschine zur Herstellung von Eierkartons
Hochleistungs-Doppelrotationsmaschine zur Herstellung von Eierkartons, installiert in über 150 Produktionslinien. Geeignet für die Produktion von Eierkartons, Eierboxen, Becherschalen, Körbchen und Flaschenschalen, die nach dem Trocknen heißgepresst werden müssen.
Kapazität: 12000 Stück/h
Doppelrotierende Eierkarton-Herstellungsmaschine
6-Gesichter-Formung, 6-Gesichter-Übertragung
Andere Optionen für Produktionslinien:
Hochleistungs-Rotationsformmaschine mit über 150 installierten Linien. Geeignet für die Herstellung von Eierkartons, Eierschachteln, Becherschalen, Körbchen und Flaschenschalen, die nach dem Trocknen heißgepresst werden müssen.
Rohstoffe für Eierkartons: Altpapierkartons, Altbücher, Altzeitungen, Buchreste, recycelte Eierschalen und andere Altpapiermaterialien.
Vielfältige Anwendungen: Eierkarton, Eierschachtel, Becherschale, Körbchen, Flaschenschale, Frischhalteschale für den Einzelhandel, Trinkbecherschale, medizinische Einweg-Bettpfanne








Hauptmerkmale
- Spitzenqualität nach europäischem Standard, entwickelt für eine Lebensdauer von über 20 Jahren.
- Herausragende Leistung dank fortschrittlicher Rotationsformtechnologie.
- Verfügt über einen einzigartigen, patentierten Heißpressmechanismus für unvergleichliche Ergebnisse.
- Vollautomatisch für reibungslosen Betrieb.
- Hohe Effizienz und bemerkenswerte Kosteneffizienz.
- Optionaler Etikettendrucker für erweiterte Funktionalität erhältlich.
Technische Parameter
| Hauptspezifikationen | 12000H2C | ||
|---|---|---|---|
| Formmaschine | Doppelt rotierende Technologie | ||
| Formflächen | 6 Formflächen, 6 Transferflächen | ||
| Formplatten-Größe | 1600 × 460 mm | ||
| Trocknungsofen | 10 Schichten | ||
| Trocknungsenergie | Diesel / Erdgas / LPG / LNG usw. oder Kesselsystem mit Dampf / Thermoöl |
||
| Standardkapazität / Stunde | 12.000 Stück | ||
| Standardkapazität / Tag | 288.000 Stück | ||
| Grundfläche (m) | 90 × 18 × 6 | ||
| Arbeitskräfte / Schicht | 5~6 | ||
| Rohmaterial | Altpapier | ||
| Maximale Produkthöhe | 70 mm | ||
Arbeitsprozess der Eierkarton-Herstellungsmaschine
System zur Herstellung von Zellstoff:
Der Hauptrohstoff ist Altpapier, einschließlich Kartons, Zeitungen und Wellpappe. Diese Materialien werden in einem Hydrapulper zerkleinert, wobei Verunreinigungen entfernt werden. Der Brei wird anschließend gesiebt und mithilfe eines Entstippers zu einem glatten Brei verarbeitet. Diese Aufschlämmung wird dann für die nächste Produktionsstufe mit Hilfe von Zellstoffformungsanlagen vorbereitet.
Formsystem:
Die Formmaschine ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, wie z.B. mit 4, 6, 8 oder 12 Gesichtern, und kann mit kundenspezifischen Formen für Eierschalen (Eierkartons, Obstschalen, Becherhalter usw.) ausgestattet werden. Die Formen sind austauschbar. Sie arbeitet hauptsächlich mit der Technologie der Vakuum-Saugfiltration. Der vorbereitete Schlamm im Schlammvorratsbehälter wird zur Formmaschine transportiert. An diesem Punkt beginnt die Formmaschine zu arbeiten. Durch die Vakuumabsaugung werden die Fasern in der Pulpe gleichmäßig auf der Oberfläche der Formdüse abgelagert und dann durch die Formdüse und die Transferdüse extrudiert, um einen nassen Embryo einer Eierschale zu bilden. Während des Vakuumsaugens wird eine große Menge Feuchtigkeit entfernt, und der Formungszyklus beträgt in der Regel zwischen 3 und 7 Sekunden. In diesem Stadium hat der nasse Embryo noch keine Härte, aber der grundlegende Prototyp der Eischale ist bereits ausgebildet.
Trocknungssystem:
Nachdem die Eierkartons geformt sind, werden die nassen Eierschalen-Embryonen mit Hilfe einer Transferform auf ein Förderband übertragen. Anschließend wird ausreichend heiße Luft gleichmäßig über die Oberfläche der aus Zellstoff geformten Produkte geblasen, um das verdampfte Wasser zu entfernen. Nach dem Trocknungsprozess werden die Produkte automatisch gestapelt und schrumffähig verpackt.
Hotpress-System:
Online-Heißpresse: Die nassen, geformten Kartons werden automatisch zur Heißpressabteilung befördert.
Erhitzen und Pressen: Die Heißpressmaschine wendet gleichzeitig Wärme und Druck an. Beheizte Formen oder Platten gewährleisten, dass die Kartons schnell trocknen und dabei ihre Form behalten. Das Pressen sorgt dafür, dass die Kartons die richtige Dicke und Festigkeit aufweisen.
Kontinuierlicher Betrieb: Im Gegensatz zur Stapelverarbeitung arbeitet ein Online-Heißpress-System kontinuierlich, sodass die Produktionslinie ohne Unterbrechung weiterlaufen kann.
Einzigartige Merkmale der Eierkarton-Maschine
Höchste Qualität – Europäischer Standard: Der Hauptteil der Maschine besteht aus Metall, was hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleistet. Der Zusammenbau erfolgt sorgfältig, um Vakuumlecks zu vermeiden und einen einwandfreien Betrieb sicherzustellen. Diese Maschine ist rein mechanisch konstruiert und hat ihre Zuverlässigkeit über hunderte von Jahren bewiesen.
Ausgereifte Technologie: Ein einzigartiger, weltweit patentierter Heißpressmechanismus sorgt mit seinem innovativen Design für eine gleichmäßige Druckentlastung. Dieses Modell der dritten Generation stellt eine ausgereifte und klassische Weiterentwicklung der Technologie dar.
Einzigartiger, patentierter Heißpressmechanismus: Die weltweit patentierte Druckentlastungsvorrichtung gewährleistet eine konsistente und gleichmäßige Druckentlastung und repräsentiert den Höhepunkt der Verfeinerung und Exzellenz der Druckentlastungstechnologie der dritten Generation.
Hohe Effizienz, kosteneffektiv: Durch den Einsatz eines Vorwärmgeräts kann die Verwendung von erhitzten Faserprodukten den Trocknungsbedarf erheblich reduzieren und das Risiko von Verformungen minimieren.
Hohe Automatisierung, Einsparung von Arbeitskräften: Ein rationalisierter Einkauf aus einer Hand und hochwertige Eierkartonproduktion. Unser automatisierter Prozess verwandelt Rohmaterialien nahtlos in fertige Eierkartons und endet in der automatischen Palettierung für mehr Effizienz.
Warum sollten Sie sich für eine HGHY Eierkartonmaschine entscheiden?
HGHY ist ein chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Papierformmaschinen spezialisiert hat. Mit fast 30 Jahren praktischer Erfahrung im Projektgeschäft ist es unser Ziel, erstklassige Maschinen zu entwickeln. Unser Servicenetzwerk erstreckt sich über mehr als 60 Länder und Regionen weltweit. Wir haben über 2.000 Maschinen verkauft und mehr als 10.000 zufriedene Kunden betreut.

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Unsere Kunden aus der ganzen Welt
HGHY stellt nicht nur hochwertige Maschinen in China her, sondern kann diese auch weltweit exportieren und installieren. In den vergangenen Jahrzehnten hat HGHY die Eierkartonanlagen in über 60 Länder auf 5 Kontinenten verkauft.
Asien: China, Südkorea, Vietnam, Thailand, Philippinen, Malaysia, Indonesien, Singapur, Indien, Iran, Saudi-Arabien, Jemen, Kasachstan, Usbekistan, Turkmenistan, Irak, Oman, Libanon, Syrien, Aserbaidschan
Europa: Großbritannien, Frankreich, Dänemark, Polen, Tschechische Republik, Ungarn, Ukraine, Russland, Türkei, Albanien, Serbien, Slowakei, Weißrussland, Litauen, Estland, Österreich
Südamerika: Kolumbien, Ecuador, Brasilien, Bolivien, Chile, Argentinien, Uruguay
Mittelamerika: Honduras
Nordamerika: USA, Mexiko
Ozeanien: Australien, Neuseeland
Afrika: Ägypten, Libyen, Algerien, Marokko, Tunesien, Mali, Sudan, Nigeria, Kamerun, Uganda, Madagaskar
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Zentrum für Zellstoffformungsanlagen
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Produktion und Service von Gussformen
Die exzellente Formgebungstechnologie ist eine verlässliche Garantie für die Qualität der Formzellstoffprodukte.

Video zur Bedienung der Ausrüstung
Erfahren Sie mehr über den Formungsprozess von Zellstoff für geformte Verpackungen aus Zellstoff.
