Qualidade Premium / Testado pelo tempo
Máquina De Fazer Bandeja De Polpa Moldada
As máquinas de fazer bandejas de polpa moldada da HGHY são equipamentos especializados projetados para produzir soluções de embalagens ecológicas e biodegradáveis a partir de materiais celulósicos. Utilizando calor e pressão, essas máquinas moldam a polpa em diferentes formas e tamanhos, criando produtos de embalagem robustos e sustentáveis, como bandejas, embalagens tipo clamshell, pratos e recipientes.
A tecnologia de termomoldagem de polpa é amplamente aplicada em setores como alimentação, eletrônicos, bens de consumo e outros, oferecendo uma alternativa ambientalmente responsável às embalagens tradicionais.
Capacidade diária: Baseado em produtos
Tecnologia Reciprocante
Ângulo de inclinação de 0°, ângulo R pequeno
Outras opções de linha de produção:
Pioneira na termoformagem IP de alta qualidade, a tecnologia entrou em operação já em 2002. Ideal para a produção de embalagens externas sofisticadas para artesanato, eletrônicos, cosméticos, produtos digitais e itens do dia a dia.
Matérias-primas: Utiliza recursos de fibras vegetais renováveis, como bagaço, palha de trigo, junco, bambu-moso e outras fibras vegetais.
Múltiplas Aplicações: Embalagem de Produtos Digitais 3C, Produtos Culturais e Criativos, Embalagem de Caixas de Presente de Alta Qualidade, Embalagem de Móveis, Embalagem de Cosméticos, Embalagem de Garrafas de Vinho, Embalagem de Instrumentos, Embalagem de Dispositivos Médicos, Tampa de Copo de Papel, Colher de Leite em Pó
Principais Características
- Alta precisão e estabilidade operacional
- Design integrado de moldagem e prensagem a quente
- Sistema de corte automático offline
- Suporte à produção de tampas de copo invertidas (ângulo inferior a 0°)
- Ajustes finos de posição, pressão e temperatura
- Ideal para embalagens premium com alto nível de exigência
Parâmetros técnicos
Processo de Trabalho da Máquina De Fazer Bandeja De Polpa Moldada
Sistema de produção de polpa:
O processo tem início com a inserção de proporções específicas de papelão de celulose de fibra vegetal no despolpador, onde a adição de água permite a decomposição do material. A mistura resultante é então refinada em uma pasta espessa de fibras semelhantes ao algodão, por meio de equipamentos como desflocadores e refinadores, conforme necessário.
Essa pasta é bombeada para o tanque de mistura, onde são adicionados, em sequência controlada, aditivos e água — de acordo com os requisitos de desempenho do produto final. A mistura é então homogeneizada para garantir a consistência ideal. Em seguida, a polpa pronta é direcionada ao tanque de fornecimento, de onde será enviada para o sistema de moldagem.
Sistema de Conformação:
A matriz de conformação submerge na poça de polpa e absorve a mistura para formar um embrião úmido. A matriz superior realiza a primeira prensagem, removendo o excesso de água, e em seguida, transfere o embrião úmido para a mesa de prensagem a quente, onde ocorre a segunda prensagem. Após a prensagem térmica, a matriz superior retira o produto seco e o deposita na mesa de empilhamento para inspeção manual de qualidade. Por fim, o produto segue para a máquina de corte automática, onde é cortado, empilhado e contabilizado automaticamente, ficando pronto para a embalagem final.
Sistema de vácuo:
O sistema de vácuo é fundamental na linha de moldagem de celulose, pois assegura os processos de conformação e desidratação, promovendo a produção eficiente de itens moldados, como louças descartáveis de papel, embalagens papel-plástico premium, bandejas para ovos e frutas, entre outros.
Esse sistema compreende diversos componentes integrados que criam, mantêm e regulam o vácuo necessário para garantir a qualidade do processo.
Projetar, operar e manter o sistema de vácuo adequadamente é crucial para otimizar o desempenho. Inovações em automação, recuperação energética e sustentabilidade têm impulsionado avanços tecnológicos, tornando as operações mais eficientes e ambientalmente responsáveis.
Sistema de pressão de ar:
Os sistemas de compressão de ar desempenham papel crucial na linha de moldagem de celulose, fornecendo o ar comprimido necessário para alimentar equipamentos pneumáticos, controlar válvulas e apoiar processos como secagem e desmoldagem. Esses sistemas garantem o funcionamento eficiente, seguro e confiável de toda a linha produtiva.
O correto projeto, operação e manutenção do sistema de compressão de ar são fundamentais para manter a eficiência e segurança do processo. Inovações em automação, eficiência energética e sustentabilidade têm impulsionado melhorias tecnológicas, tornando os sistemas mais econômicos e ambientalmente responsáveis.
Características Exclusivas da Máquina De Fazer Bandeja De Polpa Moldada
Troca Rápida de Molde:
Produção eficiente de embalagens de fibra moldada de alta qualidade e ecologicamente corretas, com pequeno ângulo de inclinação. O sistema suporta ângulos de inclinação ≥0,5° e raios ≥0,3, sendo equipado também para pré-impressão em ângulos negativos. Destaca-se pela alta precisão, posicionamento exato, controle facilitado e operação estável, adequando-se a diversos tipos de embalagens e produtos premium.
Alta Eficiência:
Equipado com tela de controle PLC totalmente automática e intuitiva, acionado por servomotor para maior eficiência energética. As estações de prensagem a quente em dois estágios otimizam a capacidade produtiva e a qualidade final das embalagens. Com alta taxa de retorno do investimento, a produção diária varia entre 650 e 800 kg, conforme o tipo de produto.
Por que escolher a HGHY Máquina De Fazer Bandeja De Polpa Moldada ?
A HGHY é uma empresa chinesa de alta tecnologia especializada na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos para moldagem de papel. Com quase 30 anos de experiência prática em operações de projetos, temos como compromisso a construção de máquinas de alto desempenho e tecnologia avançada. Nossa sólida rede de serviços já alcança mais de 60 países e regiões ao redor do mundo, com mais de 2.000 conjuntos de equipamentos vendidos e mais de 10.000 clientes atendidos com excelência.
Serviços de consultoria personalizados e individuais para clientes.
Produtos privados personalizados
Fornecimento de layout e planejamento abrangentes de planta
Instalação no local com serviço porta a porta
Treinamento para sua equipe e serviços de consultoria técnica gratuitos
Suporte de serviço vitalício para todos os dispositivos
Nossos clientes do mundo
A HGHY não só produz máquinas de alta qualidade na China, como também é capaz de exportá-las e instalá-las em todo o mundo. Nas últimas décadas, a HGHY vendeu as fábricas de bandejas de ovos para mais de 70 países nos 5 continentes.
Ásia: China, Coreia do Sul, Vietnã, Tailândia, Filipinas, Malásia, Indonésia, Índia, Turquia, Irã, Arábia Saudita, Iêmen, Cazaquistão, Uzbequistão, Turcomenistão, Iraque, Omã, Líbano, Síria, Azerbaijão, Tadjiquistão, Israel, Jordânia, Emirados Árabes Unidos
Europa: Reino Unido, França, Dinamarca, Polônia, República Tcheca, Hungria, Ucrânia, Rússia, Sérvia, Eslováquia, Bielorrússia, Lituânia, Estônia, Bulgária, Itália
África: Egito, Líbia, Argélia, Marrocos, Tunísia, Mali, Sudão, Nigéria, Camarões, Uganda, África do Sul, Zimbábue, Quênia, Etiópia, Maurício, Seicheles, Tanzânia
América do Norte: Estados Unidos, México
América Central: Honduras, Guatemala
Oceania: Austrália, Nova Zelândia, Fiji
América do Sul: Colômbia, Equador, Brasil, Argentina, Uruguai, Peru, Chile, Bolívia
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Centro de Equipamentos de Formação de Celulose
Nossa tecnologia refinada de processamento de moldes assegura a qualidade superior dos produtos de celulose moldados.
Produção e Serviço de Moldes
Exquisite mold processing technology is a reliable guarantee for the quality of molded pulp products.
Vídeo de operação do equipamento
Descubra tudo sobre o processo de formação de celulose utilizado na fabricação de embalagens de polpa moldada.
