Patented Technology / Global Originality
Máquina Para Fazer Porta-Copos
A Máquina para Fazer Porta-Copos da HGHY é um equipamento de última geração, desenvolvido especialmente para a produção de porta-copos ecológicos a partir de polpa moldada. Combinando os processos de moldagem de celulose e prensagem a quente, esta máquina entrega produtos com alta resistência, excelente acabamento e durabilidade superior. Ideal para aplicações na indústria de alimentos e bebidas, atende às crescentes demandas por soluções sustentáveis e biodegradáveis no mercado global.
Capacidade: 6000 / 12000 peças/h (4 porta-copos) Capacidade: 12000 / 24000 peças/h (2 porta-copos)
Tecnologia Rotativa
Conformação rotativa de 8 faces, transferência de 1 face
Outras opções de linha de produção:
Superando os limites das velocidades tradicionais, a Máquina de Moldagem de Polpa para Bandejas de Copos da HGHY oferece desempenho de classe mundial. Projetada para a produção eficiente de uma ampla variedade de produtos padrão — incluindo bandejas para ovos, frutas, copos, garrafas e muito mais — ela garante alta precisão, eficiência energética e excelente qualidade final, atendendo às exigências das indústrias mais exigentes.
Matérias-primas para porta-copos: Caixas de papelão, livros usados, jornais usados, sobras de livros, bandejas de ovos recicladas e outros materiais de papel usados.
Produtos finais: 2 bandejas para porta-copos, 4 bandejas para porta-copos.
Principais Características
- Sistema de energia síncrona 100% mecânico, projetado com precisão para garantir estabilidade e desempenho contínuo.
- Portas de manutenção amplas e laterais, que oferecem acesso facilitado para inspeções e manutenções rápidas.
- Relação ideal entre molde úmido e seco, otimizando o consumo de energia e melhorando a eficiência produtiva.
- Sistema de limpeza automática para moldes de conformação e transferência, assegurando qualidade consistente dos produtos.
- Recuperação e troca térmica eficiente da água quente do chuveiro, promovendo sustentabilidade e economia energética.
- Processos automatizados integrados, incluindo transporte, empilhamento e contagem, que aumentam a produtividade e reduzem a intervenção manual.
- Funções de autocompressão e empacotamento, que completam a linha de produção com alto grau de automação.
Processo de Máquina Para Fazer Porta-Copos
Sistema de produção de polpação – Etapa fundamental para a qualidade do suporte de copos
A linha de produção de suportes para copos de papel utiliza como matéria-prima diversos tipos de papéis reciclados, como jornais, revistas e caixas de papelão ondulado. Esses materiais são convertidos em fibras por meio da injeção de água no despolpador hidráulico, onde ocorre a desintegração inicial.
Em seguida, a polpa é submetida a um processo de vibração, que remove impurezas e permite a separação de areia e outros resíduos sólidos. Após essa limpeza inicial, a polpa segue para o refinador, onde passa por batimento e refino. Nessa etapa, aditivos específicos e pigmentos de cor podem ser incorporados, conforme as exigências do cliente.
A mistura é homogeneizada até atingir a concentração ideal e, então, armazenada no tanque de suprimento de polpa, pronta para ser utilizada na fase seguinte de moldagem.
Esse sistema de despolpamento e preparação da polpa é uma etapa crítica para garantir a integridade estrutural, aparência e qualidade final dos suportes para copos moldados.
Sistema de Conformação – Moldagem Eficiente e Precisa
O sistema de conformação é essencial na produção de bandejas moldadas, impactando diretamente a qualidade, consumo de energia e eficiência.
A Máquina Rotativa para Transporte de Copos HGHY, amplamente usada no setor, está disponível em versões de 4, 6, 8 ou 12 faces, e aceita moldes variados (bandejas de ovos, porta-copos, bandejas de frutas etc.).
Utilizando sucção a vácuo, as fibras da polpa são depositadas no molde de conformação. Em seguida, o embrião úmido da bandeja é formado ao ser transferido para o molde correspondente. O ciclo dura entre 3 a 7 segundos, removendo grande parte da umidade e formando o protótipo do produto para a próxima etapa.
Sistema de secagem – Garantia de eficiência e qualidade no processo de conformação
Após a etapa de moldagem, os produtos ainda úmidos — também chamados de “embriões” — são transferidos da estação de moldagem para uma correia transportadora através de um molde de transferência automatizado.
Em seguida, ar quente é soprado de forma uniforme sobre a superfície dos itens moldados em polpa, promovendo a evaporação eficiente da umidade. Esse processo garante uma secagem homogênea, evitando deformações e assegurando a estabilidade dimensional dos produtos.
Concluída a secagem, os itens seguem automaticamente para as etapas de empilhamento e embalagem por encolhimento térmico, dando continuidade ao fluxo de produção com alta eficiência e automação.
Sistema de Prensagem a Quente – Moldagem com Precisão e Alta Eficiência
Após a moldagem inicial, as embalagens ainda úmidas são automaticamente transferidas para a seção de prensagem a quente, sem necessidade de intervenção manual.
Aquecimento e Compactação Sincronizados:
A máquina de prensagem a quente aplica calor e pressão simultaneamente por meio de moldes ou placas aquecidas, acelerando o processo de secagem enquanto molda o produto com precisão. Essa etapa garante a espessura uniforme, o acabamento superficial liso e a resistência mecânica exigida para uso final.
Operação Contínua e Estável:
Diferente dos métodos tradicionais em lote, o sistema online de prensagem a quente opera de forma contínua, integrando-se perfeitamente à linha de produção automatizada. Isso proporciona maior rendimento, menor tempo de ciclo e estabilidade no controle de qualidade.
Características Exclusivas da Máquina Para Fazer Porta-Copos
PRECISÃO MÁXIMA EM CADA DETALHE
O tambor da máquina de conformação rotativa é fabricado como uma única peça sólida, garantindo um processo de conformação excepcionalmente estável e preciso. Produzido inteiramente em aço inoxidável e usinado por CNC de alta precisão, o tambor evita falhas comuns de soldagem, resultando em maior qualidade do produto final, montagem precisa e transferência perfeita. O alinhamento preciso entre o molde de formação e o molde de transferência economiza tempo e reduz erros operacionais.
CONFIABILIDADE SUPERIOR
Projetado para operação estável e contínua, o sistema integra um único motor central que aciona tanto a unidade de conformação quanto a linha de secagem. Essa integração reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção, promovendo produtividade ininterrupta. A linha de secagem possui portas amplas e de fácil acesso, oferecendo conveniência durante inspeções e manutenções.
DURABILIDADE EXCEPCIONAL
A placa do molde é fundida em uma única peça, conferindo resistência estrutural superior, vida útil prolongada e desempenho constante sob uso intensivo. Ideal para produção em larga escala com demandas exigentes.
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA INTELIGENTE
O sistema aproveita o calor reciclado da secagem para o pré-aquecimento dos produtos, reduzindo significativamente a deformação durante o processo de secagem. Esta reutilização térmica não só economiza energia, como também aumenta a eficiência e a sustentabilidade da operação.
Por que escolher a HGHY Máquina Para Fazer Porta-Copos ?
A HGHY é uma empresa chinesa de alta tecnologia especializada na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos para moldagem de papel. Com quase 30 anos de experiência prática em operações de projetos, temos como compromisso a construção de máquinas de alto desempenho e tecnologia avançada. Nossa sólida rede de serviços já alcança mais de 60 países e regiões ao redor do mundo, com mais de 2.000 conjuntos de equipamentos vendidos e mais de 10.000 clientes atendidos com excelência.
Serviços de consultoria personalizados e individuais para clientes.
Produtos privados personalizados
Fornecimento de layout e planejamento abrangentes de planta
Instalação no local com serviço porta a porta
Treinamento para sua equipe e serviços de consultoria técnica gratuitos
Suporte de serviço vitalício para todos os dispositivos
Nossos clientes do mundo
A HGHY não só produz máquinas de alta qualidade na China, como também é capaz de exportá-las e instalá-las em todo o mundo. Nas últimas décadas, a HGHY vendeu as fábricas de bandejas de ovos para mais de 70 países nos 5 continentes.
Ásia: China, Coreia do Sul, Vietnã, Tailândia, Filipinas, Malásia, Indonésia, Índia, Turquia, Irã, Arábia Saudita, Iêmen, Cazaquistão, Uzbequistão, Turcomenistão, Iraque, Omã, Líbano, Síria, Azerbaijão, Tadjiquistão, Israel, Jordânia, Emirados Árabes Unidos
Europa: Reino Unido, França, Dinamarca, Polônia, República Tcheca, Hungria, Ucrânia, Rússia, Sérvia, Eslováquia, Bielorrússia, Lituânia, Estônia, Bulgária, Itália
África: Egito, Líbia, Argélia, Marrocos, Tunísia, Mali, Sudão, Nigéria, Camarões, Uganda, África do Sul, Zimbábue, Quênia, Etiópia, Maurício, Seicheles, Tanzânia
América do Norte: Estados Unidos, México
América Central: Honduras, Guatemala
Oceania: Austrália, Nova Zelândia, Fiji
América do Sul: Colômbia, Equador, Brasil, Argentina, Uruguai, Peru, Chile, Bolívia
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Centro de Equipamentos de Formação de Celulose
Nossa tecnologia refinada de processamento de moldes assegura a qualidade superior dos produtos de celulose moldados.
Produção e Serviço de Moldes
Exquisite mold processing technology is a reliable guarantee for the quality of molded pulp products.
Vídeo de operação do equipamento
Descubra tudo sobre o processo de formação de celulose utilizado na fabricação de embalagens de polpa moldada.
