Calidad Premium / Probado en el tiempo
Máquina Para Fabricar Tapa De Café
Máquina Para Fabricar Tapa De Café HGHY son equipos especializados diseñados para producir soluciones de embalaje biodegradables y ecológicas a partir de materiales de pulpa. Estas máquinas utilizan calor y presión para moldear la pulpa en diversas formas y tamaños, creando productos de embalaje resistentes y sostenibles, como bandejas, envases tipo clamshell, platos y contenedores. El termoformado de pulpa se aplica ampliamente en sectores como la industria alimentaria, la electrónica y bienes de consumo debido a su capacidad para ofrecer una alternativa ambientalmente responsable.
Capacidad diaria: hasta 150,000 tapas
Tecnología de termoformado avanzada
Diseño con recortes y ángulos negativos disponibles
Opciones adicionales de línea de producción
La Máquina Para Fabricar Tapa De Café ofrece la posibilidad de personalizar varios tipos de tapas, incluyendo tapas híbridas, tapas para sorber, tapas a prueba de derrames, tapas tipo domo y tapas planas.
Materias primas para tapas de vasos de papel:
Utilizamos recursos de fibras vegetales renovables como bagazo, paja de trigo, caña, bambú moso y otras fibras vegetales.
Producción de envases ecológicos de fibra moldeada con pequeños ángulos de inclinación:
Nuestro proceso permite la fabricación de envases ecológicos de fibra moldeada de alta calidad con ángulos de inclinación de al menos 0,5 grados y radios de al menos 0,3 mm. El sistema de preimpresión está equipado para manejar ángulos negativos, garantizando alta precisión y exactitud de posicionamiento. Esto facilita el control y asegura un funcionamiento estable, cumpliendo con los requisitos de diversos tipos de envases, incluidos productos de alta gama.





Principales características
- Alta precisión y estabilidad.
- Capacidad para producir tapas de tazas con ángulos inferiores a 0 grados (inversos) sin necesidad de aros en los bordes.
- Diseño integrado de conformado y prensado en caliente.
- Proceso combinado de recorte y punzonado que asegura eficiencia a pesar de una alta tasa de parada en la línea de producción.
- Logra un ángulo de desmoldeo de 0 grados con un radio de 0.3 mm para embalaje IP.
Parámetros técnicos
| Modelo | ZJWD-9595Y | ||
|---|---|---|---|
| Aplicación del Producto | Tapa para Taza de Café, Caja Rígida, etc. Empaques con Ángulo de Desmoldeo Crítico, Ángulo R o Estructura Compleja |
||
| Capacidad Diaria | 100,000 Piezas ±10% | ||
| Tamaño de Placa | 950 × 950 mm | ||
| Energía de Calefacción | Electricidad / Aceite Térmico | ||
| Método de Moldeo | Prensado, Reciprocante (Presión Máxima de 10 Toneladas) | ||
| Método de Prensado en Caliente / Presión | Sistema Hidráulico / Presión Máxima de 60 Toneladas | ||
| Protección de Seguridad | Diseño de Autocierre y Parada Automática | ||
| Altura / Espesor Máximo del Producto | 110 mm / 1 mm | ||
Proceso de trabajo de la Máquina Para Fabricar Tapa De Café
Sistema de fabricación de pulpa:
En el proceso de despulpado, se introducen proporciones específicas de cartón de pulpa de fibra vegetal en la despulpadora, donde se añade agua para descomponer la mezcla. Posteriormente, la mezcla se refina hasta obtener una suspensión espesa de fibras similares al algodón utilizando una máquina descamadora y un refinador según sea necesario. Esta suspensión se bombea al tanque de mezcla de pulpa, donde se ajustan los aditivos y agua necesarios en un orden específico, mezclándolos minuciosamente para preparar la pulpa requerida para el moldeo. Una vez preparado, el material se transfiere al tanque de suministro de lechada, listo para ser transportado a la máquina de moldeo.
Sistema de conformado:
El troquel de formación absorbe la suspensión para formar un embrión húmedo, que luego es prensado por un troquel superior para extraer el agua y transferirlo a la mesa de prensado en caliente para una segunda compresión. Después del prensado en caliente, el troquel superior retira el producto seco y lo transfiere a la mesa de apilamiento para inspección de calidad manual, y posteriormente a la máquina cortadora automática. Tras el corte, el producto terminado se apila y cuenta automáticamente, listo para el embalaje final.
Sistema de vacío:
Un sistema de vacío es esencial en la línea de moldeo de pulpa para los procesos de formación y deshidratación, asegurando la eficiencia en la producción de productos como vajillas desechables, envases de alta gama, bandejas para huevos y frutas, y otros materiales de embalaje de papel. Este sistema utiliza varios componentes que colaboran para crear, mantener y controlar el vacío necesario durante el proceso de moldeo de pulpa.
El diseño, operación y mantenimiento adecuados del sistema de vacío son fundamentales para un rendimiento óptimo. Los avances en automatización, recuperación de energía y sostenibilidad están impulsando mejoras en la tecnología de estos sistemas, contribuyendo a operaciones de moldeo de pulpa más eficientes y respetuosas con el medio ambiente.
Sistema de presión de aire:
Los sistemas de compresión de aire son cruciales en la línea de producción de moldeo de pulpa, proporcionando el aire comprimido necesario para diversas funciones como la alimentación de equipos neumáticos, el control de válvulas y la asistencia en procesos de secado y desmolde. Estos sistemas garantizan el funcionamiento eficiente, confiable y seguro de la línea de producción.
El diseño, operación y mantenimiento adecuados del sistema de compresión de aire son esenciales para asegurar la eficiencia, confiabilidad y seguridad del proceso de producción. Los avances en automatización, eficiencia energética y sostenibilidad están impulsando mejoras en la tecnología de compresión de aire, contribuyendo a operaciones de moldeo de pulpa más eficientes y respetuosas con el medio ambiente.
Características únicas de la Máquina Para Fabricar Tapa De Café
Alta eficiencia y retorno de inversión: Experimente un funcionamiento sin esfuerzo con una interfaz de control PLC totalmente automática. Impulsado por un servomotor, nuestro sistema garantiza eficiencia energética y un rendimiento óptimo. Las estaciones de prensado en caliente de dos etapas mejoran tanto la capacidad como la calidad para necesidades de embalaje de alta gama. Logre una capacidad diaria de entre 650 y 800 kg, según las especificaciones del producto, maximizando así el retorno de su inversión.
Tecnología avanzada y durabilidad: Desde 2002, hemos liderado la tecnología de termoformado IP de alta gama, estableciendo nuevos estándares en eficiencia y precisión. Nuestro diseño innovador de host integrado maximiza la funcionalidad, mientras que los pernos adicionales aseguran una robustez incomparable y una durabilidad extendida del equipo. El tamaño compacto optimiza el uso del espacio disponible.
Seguro y fácil de operar: Controlado de manera eficiente por una interfaz PLC totalmente automática, nuestro sistema garantiza una operación fácil. Los procedimientos de mantenimiento están diseñados para ser simples y comprensibles, facilitando un mantenimiento claro y sencillo.
¿Por qué elegir la Máquina Para Fabricar Tapa De Café HGHY?
HGHY es una empresa de alta tecnología de China dedicada a la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de moldeado de papel. Con casi 30 años de experiencia práctica en operaciones de proyectos, nuestro objetivo es construir máquinas de primer nivel. Nuestra red de servicio abarca más de 60 países y regiones en todo el mundo, con más de 2000 conjuntos de equipos vendidos y más de 10,000 clientes satisfechos atendidos.

Consultas personalizadas uno a uno para nuestros clientes.

Productos personalizados para satisfacer necesidades específicas.

Diseño integral y planificación de la planta.

Instalación in situ con servicio puerta a puerta: nuestros ingenieros están presentes para la instalación y resolución de problemas hasta que el equipo funcione sin inconvenientes.

Capacitación para su personal y consultas técnicas adicionales.

Soporte de servicio de por vida para todos nuestros dispositivos.
Nuestros Clientes Alrededor Del Mundo
HGHY no solo fabrica máquinas de alta calidad en China, sino que también es capaz de exportarlas e instalarlas en todo el mundo. En las últimas décadas, HGHY ha vendido sus plantas de fabricación de bandejas para huevos a más de 70 países en los 5 continentes.
Asia: China, Corea del Sur, Vietnam, Tailandia, Filipinas, Malasia, Indonesia, India, Turquía, Irán, Arabia Saudita, Yemen, Kazajistán, Uzbekistán, Turkmenistán, Irak, Omán, Líbano, Siria, Azerbaiyán, Tayikistán, Israel, Jordania, Emiratos Árabes Unidos
Europa: Reino Unido, Francia, Dinamarca, Polonia, República Checa, Hungría, Ucrania, Rusia, Serbia, Eslovaquia, Bielorrusia, Lituania, Estonia, Bulgaria, Italia
África: Egipto, Libia, Argelia, Marruecos, Túnez, Malí, Sudán, Nigeria, Camerún, Uganda, Sudáfrica, Zimbabue, Kenia, Etiopía, Mauricio, Seychelles, Tanzania
América del Norte: Estados Unidos, México
Centroamérica: Honduras, Guatemala
Oceanía: Australia, Nueva Zelanda, Fiyi
Sudamérica: Colombia, Ecuador, Brasil, Argentina, Uruguay, Perú, Chile, Bolivia
Aprende más
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Centro de máquinas formadoras de pulpa moldeada
HGHY ofrece una amplia gama de tecnologías y soluciones en equipos de moldeo de pulpa.

Producción y Servicio De Moldes
La exquisita tecnología de procesamiento de moldes garantiza de manera confiable la calidad de los productos de pulpa moldeada.

Video de Funcionamiento Del Equipo
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