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Moldeo de pulpa verde y ecológico


 Vajilla moldeada en pasta


 La vajilla moldeada de pulpa está hecha de pulpa como materia prima principal. De acuerdo con los requisitos de rendimiento del producto, se agrega una cantidad adecuada de vajilla rápida de papel desechable con varios aditivos. Estos productos tienen contenido de alta tecnología y tecnología de producción difícil. Debido a la demanda del mercado de catering chino, se requiere que la vajilla tenga un aspecto liso y liso, y que tenga rigidez, tenacidad, resistencia al calor, aislamiento térmico, resistencia al agua y al aceite, presión, etc. Ambos tienen requisitos más altos. Al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de la ley de higiene alimentaria de China y las leyes y reglamentos relacionados, el producto debe cumplir con los estándares en términos de higiene y propiedades físicas y químicas. Por lo tanto, la apariencia de la vajilla desechable parece simple, pero es un producto de alta tecnología.


Fuente de la imagen: HGHY


 Los productos de mesa moldeados no solo tienen un buen rendimiento, sino que sus características de producto son equivalentes o incluso mejores que los artículos de mesa de plástico espumado. Al mismo tiempo, tiene un alto valor de reciclaje y reciclaje. Si está disperso en la naturaleza o es arrojado o vertido, también tiene un buen rendimiento de degradación natural.


 La vajilla moldeada de pulpa está hecha principalmente de cartón de pulpa de fibra vegetal, como pulpa de madera, pulpa de caña, pulpa de bagazo, pulpa de bambú y similares. Entre ellos, la fibra de pulpa de madera es larga, las impurezas son pequeñas, la resistencia es buena y la estabilidad, rigidez, tenacidad y blancura del producto son mejores. La pulpa de lámina, la pulpa de bagazo y la pulpa de bambú también son buenas materias primas para la producción de vajilla moldeada de pulpa.


 El aditivo es la materia prima y auxiliar necesaria para la producción de vajilla rápida de moldeo de pulpa. Para garantizar el rendimiento de uso de la vajilla rápida de moldeo de pulpa, se cumple el requisito estándar de vajilla degradable desechable, y la vajilla rápida de tipo de moldeo de pulpa se agrega en cierta cantidad en el proceso de producción. Los productos químicos como el repelente al agua, el aceite, el agente de curado, el agente de resistencia en seco y el agente de resistencia en húmedo se utilizan como aditivos. Por lo tanto, la vajilla rápida moldeada en pulpa no es un simple producto de papel, sino un producto industrial en el que la pulpa se usa como materia prima principal y se agregan una pluralidad de aditivos.


 De acuerdo con los requisitos de las reglamentaciones nacionales de higiene de los alimentos, el departamento autorizado debe permitir que las materias primas mencionadas anteriormente sean utilizadas o autorizadas para una identificación segura y no tóxica. Por lo tanto, la vajilla moldeada con pulpa no solo tiene un mejor rendimiento, sino que también tiene un mayor valor de reciclaje, lo que conduce a ahorrar recursos y proteger el medio ambiente.



 Proceso de producción de vajilla moldeada en pulpa.



Fuente de la imagen: HGHY


 La producción de vajilla moldeada en pasta se divide en cinco etapas :


 1) Pulpa: el cartón de pulpa en bruto se empapa y se coloca en una pulpa hidráulica para desintegrarlo, procesarlo en una suspensión pura mediante cribado, eliminación de arena, refinación, etc., y luego bombearlo al tanque correspondiente mediante una bomba de suspensión. Según la necesidad, agregue la cantidad adecuada de agente auxiliar, agua, etc. al tanque de mezcla en un cierto orden, agite uniformemente, mezcle la suspensión mezclada utilizada en el producto y luego ingrese al barril de suministro de pulpa para llevar a cabo la máquina de moldeo , deshidratación al vacío y moldeo.


 2) Moldeado: El moldeo es un proceso clave en la línea de producción de vajillas moldeadas de pulpa. Este proceso juega un papel decisivo en la calidad de la vajilla, el consumo de energía de producción, la eficiencia de producción y similares. Existen dos métodos principales para formar vajillas moldeadas con pulpa, a saber, extrusión de lechada en molde y moldeo por adsorción al vacío fuera del molde. El principio es filtrar la pulpa a través del molde de red para filtrar el agua y dejar la fibra en el molde. Se forma un embrión húmedo en un estado semihúmedo. Para tener una mayor calidad en el moldeo de vajillas, no solo es necesario seleccionar puré de alta calidad y un método de moldeo razonable, sino que también el diseño de la máquina de moldeo debe garantizar la continuidad de la suspensión y evitar el fenómeno de la suspensión y corriendo. Al mismo tiempo, el diseño y el procesamiento del molde deben tener una buena filtración de agua y una deshidratación uniforme.


 3) Moldeado y secado: en este proceso, el método de secado de la vajilla moldeada por pulpa se divide en dos tipos según la forma de moldeo. Es decir, el moldeo por adsorción al vacío fuera del molde se calienta principalmente mediante secado por convección y transferencia de formación en el molde. El secado; La extrusión de lechada en molde se lleva a cabo principalmente mediante calentamiento directo y secado en un molde.


 El método común de secado por convección en el túnel de secado es utilizar aire caliente como medio de secado. La fuente de calentamiento puede ser fuel oil, carbón, gas, etc. El equipo de secado utilizado tiene una caja de secado, un secador de túnel, un secador de cadena, etc. Son las tres etapas de calentamiento, deshidratación y enfriamiento a alta temperatura. El vapor se utiliza para calentar y secar durante el moldeo. En comparación con la calefacción eléctrica, puede ahorrar el 70% de la energía, cumplir con los requisitos de higiene del envasado de alimentos y mejorar la utilización de los recursos. La tasa de aprobación es tan alta como 99%.


 La extrusión de lechada en molde es un proceso en el que un embrión húmedo semihúmedo se deshidrata en una etapa de prensado en frío, y luego el producto se somete directamente a secado por prensado en caliente en un molde de prensado. La densidad, rigidez y resistencia de los productos secados por el método de la palabra son mejores que el método de secado por convección del túnel de secado.


 4) Recorte y esterilización: para eliminar las marcas de banda que quedan durante el moldeo del molde de papel, el producto que debe retirarse de la máquina de conformado se moverá a la máquina de corte, donde se cortan los bordes sobrantes. Para garantizar la vajilla limpia y hermosa, el tamaño y la forma estables, y las superficies internas y externas lisas, es necesario controlar estrictamente el contenido de agua de la vajilla para cortar papel, que generalmente se controla al 25% ~ 30%. Sin embargo, antes de la conformación, el contenido de agua de la vajilla de papel es difícil de controlar y es difícil lograr los requisitos de conformación. Por lo tanto, es necesario usar un molde de moldeo de hierro en aerosol, y la vajilla se humedece durante el trabajo, y el proceso de conformado se completa calentando y presionando el molde. La vajilla conformada está esterilizada con UV para garantizar que la producción cumpla con los requisitos de higiene.


 5) Embalaje: El embalaje y el almacenamiento del producto final, todo el proceso de embalaje debe garantizar que la vajilla esté limpia e higiénica, la cantidad de embalaje es correcta.


Fuente de la imagen: HGHY


 La industria del moldeo de pulpa es actualmente una industria emergente desarrollada a nivel mundial para "prohibir los plásticos". Con la mejora de las leyes y regulaciones ambientales en varios países, la conciencia de la protección ambiental y la protección ambiental de los seres humanos ha aumentado, y cada vez más talentos técnicos tienen participó en moldeo de pulpa. Promoverá el rápido desarrollo del moldeo de pulpa.


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