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Proceso tecnológico de productos de moldeo de pulpa.


Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de moldeo de pulpa de China se ha mejorado continuamente bajo la transformación del personal técnico, hasta cierto punto para compensar las deficiencias de corta duración del desarrollo de la industria del moldeo de pulpa de China. Aunque la industria de moldeo de celulosa de China tiene una historia de más de diez años, su proceso es ágil y avanzado.


El proceso tecnológico de productos de moldeo de pulpa incluye principalmente cinco partes:


Primero, tratamiento de lechada (Fabricación de pulpa → Preparación de pulpa → Pulpa moldeada).

SLa paja, el bagazo, la paja de trigo, el papel de desecho, etc. se utilizan como materia prima, después de ser triturados, refinados, etc., a través de procesos físicos, las fibras se suspenden en agua y las fibras de pulpa cruda se mezclan en el proceso de pulpado. Según las características de los productos preestablecidos. La longitud y la suspensión original se concentran, se agrega una cierta cantidad de productos químicos auxiliares y se realizan una serie de operaciones auxiliares para formar una pulpa que cumpla con los requisitos de producción (las materias primas pueden ser pulpa húmeda, pulpa seca o papel de desecho). dependiendo del producto), y la concentración se ajusta y luego se transporta. A la máquina de moldeo.


En segundo lugar, la formación.

En la máquina de moldeo equipada con el molde, la pieza en blanco de papel húmedo se forma por adsorción al vacío o inyección a presión, de modo que la fibra de pulpa original forma la forma establecida por el molde, en donde el moldeo por adsorción al vacío es el más común y más efectivo, y A continuación, se realiza el moldeo. La hoja de papel mojado se retira de la película en el siguiente proceso.


En tercer lugar, el secado.

El papel en blanco húmedo se coloca en un molde caliente o en una cinta transportadora y se transporta a una caja de secado para el secado en caliente. El proceso de secado utiliza principalmente combustible, aceite, gas, electricidad o vapor, aceite de transferencia de calor u otro medio como fuente de calor para calentar el aire. El artículo moldeado de pulpa moldeada se seca al aire caliente y el agua evaporada se extrae del producto mediante un ventilador para acelerar el efecto de secado.


Cuarto, Conformación.

Una vez que el producto de pulpa se somete al proceso de moldeado y secado, se conforma básicamente, y luego la placa de calentamiento se calienta mediante una placa de calentamiento eléctrico u otro medio de calor (como el aceite de transferencia de calor), de modo que el molde del producto de pulpa tenga una temperatura más alta (150-250 ° C), y luego la presión del gas o La presión hidráulica presiona el producto de la bandeja de papel a alta temperatura y alta presión para que el producto tenga una forma limpia y hermosa, y logre una mejor tenacidad, de modo que tenga mejor impacto resistencia.


Quinto, empacar.

Finalmente, los productos de papel producidos a través de una serie de procesos son inspeccionados, empaquetados y almacenados. Entre ellos, el empaque manual o la máquina empacadora automática se pueden usar para el conteo y empaque de acuerdo con las características de los diferentes productos.

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