Низкое потребление энергии, высокая эффективность
Полностью автоматическое Производство Бумажной Посуды Оборудование
Прорывная технологическая инновация с низким энергопотреблением, высокой эффективностью и увеличенным выходом в качестве основных преимуществ. Она особенно хорошо подходит для формованной из целлюлозы посуды, требующей высокой герметичности, эффективно удовлетворяя разнообразные требования отрасли.
Daily Capacity: ≥1000 KG (Depend on Product)
Reciprocating Technology
New tech created for new market
Другие опции производственной линии:
Прорывная инновация в производстве с низким потреблением энергии и высокой производительностью, разработанная для пищевых продуктов, формованных из целлюлозы с высокой герметичностью, удовлетворяющая разнообразные потребности отрасли.
Сырье для целлюлозной столовой посуды: используются возобновляемые растительные волокна, такие как жом, пшеничная солома, сахарный тростник, бамбук мосо и другие природные волокна.
Широкий спектр применения: одноразовые ланч-боксы, обеденные тарелки, миски, стаканчики, коробки для гамбургеров, а также премиальные картонные упаковки для яиц.
Основные характеристики
- Оборудование имеет линейную структуру, что минимизирует требования к пространству.
- Технология предварительной дегидратации повышает энергоэффективность.
- Сверхнизкое содержание влаги во влажных эмбрионах снижает засорение, продлевая циклы очистки и обслуживания пресс-форм.
- Способно производить высококачественные изделия с превосходной герметичностью и малыми углами наклона.
Технические параметры
Рабочий процесс полной стоимости Производство Бумажной Посуды Оборудование
Система производства целлюлозы:
В процессе варки целлюлозы картон с различными пропорциями растительных волокон сначала помещается в гидроразбиватель, куда добавляется вода, и смесь расщепляется. Затем эта смесь перерабатывается в густую суспензию, похожую на хлопковое волокно, с помощью дефлоратора и рафинера по мере необходимости. Затем суспензия переливается в резервуар для смешивания пульпы с помощью насоса для пульпы. Исходя из требований к характеристикам формованного продукта, соответствующее количество добавок и воды добавляется в резервуар для смешивания целлюлозы в определенном порядке и тщательно перемешивается, чтобы приготовить необходимую целлюлозу для формования. Затем подготовленный материал переносится в резервуар для подачи суспензии, готовый к транспортировке в формовочную машину.
Система формовки:
Суспензия под вакуумом формируется в покрытие на всасывающих формах. Затем роботизированная рука переносит формы с покрытием на этап горячего прессования. Одновременно другая роботизированная рука забирает высушенные продукты с другой стадии горячего прессования и перемещает их на машину для автоматической обрезки. После обрезки готовые продукты автоматически укладываются, подсчитываются и подготавливаются к окончательной упаковке.
Вакуумная система:
Вакуумная система в линии формования целлюлозы необходима для процессов формования и обезвоживания, обеспечивая эффективное производство формованных изделий из целлюлозы, таких как одноразовая бумажная посуда, высококачественная бумажно-пластиковая упаковка, лотки для яиц, лотки для фруктов и другие упаковочные материалы. Эта система включает в себя несколько компонентов, которые работают вместе для создания, поддержания и контроля вакуума, необходимого для процесса формования целлюлозы.
Правильное проектирование, эксплуатация и техническое обслуживание вакуумной системы необходимы для оптимальной работы. Достижения в области автоматизации, рекуперации энергии и экологичности способствуют совершенствованию технологии вакуумных систем, что способствует повышению эффективности и экологичности операций по формованию целлюлозы.
Система нагнетания воздуха:
Системы сжатия воздуха играют важную роль в производственной линии формования целлюлозы, обеспечивая сжатый воздух, необходимый для выполнения различных функций, таких как питание пневматического оборудования, управление клапанами, а также помощь в процессах сушки и распалубки. Эти системы обеспечивают эффективную, надежную и безопасную работу производственной линии.
Правильное проектирование, эксплуатация и обслуживание системы сжатия воздуха очень важны для обеспечения эффективности, надежности и безопасности производственного процесса. Достижения в области автоматизации, энергоэффективности и экологичности стимулируют совершенствование технологии сжатия воздуха, способствуя повышению эффективности и экологичности операций по формованию целлюлозы.
Уникальные особенности полностью недорогого производства Бумажной посуды оборудования
Функция предварительной дегидратации: снижает теплопотери от мгновенного испарения, обеспечивая экономию энергии.
Более низкое содержание влаги во влажном эмбрионе (≤50%): минимизирует риск карбонизации и увеличивает интервалы между очистками пресс-формы более чем вдвое.
Извлечение материала из нижней пресс-формы: решает проблему переноса влажного эмбриона и снижает потери энергии, вызванные избыточным горячим прессованием.
Компактная встроенная конструкция (примерно 10 000 × 1 750 мм): занимает менее 50% пространства, необходимого роботизированному оборудованию.
Высоконадежная внутренняя передача: подходит для высокоточных изделий, требующих высокой герметичности, значительной высоты и малых углов.
Многоточечная силовая структура: обеспечивает равномерный нагрев и давление, повышая эффективность горячего прессования и выход продукции.
Удобство эксплуатации: высота оборудования ≤1400 мм, отсутствие окружающих препятствий обеспечивает простоту обслуживания.
Почему стоит выбирать полную стоимость Производство Бумажной Посуды Оборудование
HGHY – китайское высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями, разработкой и производством оборудования для формования бумаги. Имея почти 30-летний практический опыт работы с проектами, мы стремимся создавать машины высочайшего класса. Наша сервисная сеть охватывает более 60 стран и регионов по всему миру. Мы продали более 2 000 комплектов оборудования и обслужили более 10 000 довольных клиентов.
Персональные индивидуальные консультации для клиентов.
Индивидуальные частные продукты
Обеспечение комплексной планировки и планирования завода
Установка на месте с обслуживанием "от двери до двери" - Наши инженеры будут помогать в установке и устранении неполадок до тех пор, пока оборудование не будет работать без сбоев.
Обучение для Вашего персонала и бесплатные технические консультации
Пожизненная сервисная поддержка для всех устройств
Наши клиенты со всего мира
HGHY не только производит высококачественные машины в Китае, но и может экспортировать и устанавливать машины по всему миру. За последние десятилетия HGHY продала заводы по производству яичных лотков в более чем 60 стран на 5 континентах.
Азия ：Китай，Южная Корея，Вьетнам，Таиланд，Филиппины，Малайзия，Индонезия，Сингапур，Индия，Иран，Саудовская Аравия，Йемен，Казахстан，Узбекистан，Туркменистан，Ирак，Оман，Ливан，Сирия，Азербайджан
Европа：Британия，Франция，Дания，Польша，Чехия，Венгрия，Украина，Россия，Турция，Албания，Сербия，Словакия，Беларусь，Литва，Эстония，Австрия
Южная Америка： Колумбия，Эквадор，Бразилия，Боливия，Чили，Аргентина，Уругвай
Центральная Америка：Гондурас
Северная Америка：США，Мексика
Океания：Австралия，Новая Зеландия
Африка: Египет, Ливия, Алжир, Марокко, Тунис, Мали, Судан, Нигерия, Камерун, Уганда, Мадагаскар
узнать больше
Ознакомьтесь с другими видами поддержки и услуг от HGHY и узнайте больше об оборудовании для формования целлюлозы.
Центр оборудования для формования целлюлозы
Компания HGHY предлагает все виды технологий и решений в области оборудования для формования целлюлозы.
Производство и обслуживание пресс-форм
Изысканная технология обработки пресс-форм - надежная гарантия качества формованных изделий из целлюлозы.
Видео по эксплуатации оборудования
Узнайте больше о процессе формования целлюлозы для упаковки в формы.
