Bajo consumo de energía, alta eficiencia.
Máquina Totalmente Automática Para Hacer Cubiertos Ecológicos
Innovación tecnológica de vanguardia con bajo consumo energético, alta eficiencia y mayor rendimiento como principales ventajas. Es especialmente adecuada para la producción de vajillas moldeadas en pulpa que requieren un alto nivel de sellado, satisfaciendo eficazmente las diversas demandas de la industria.
Capacidad diaria: ≥1000 KG (según el producto)
Tecnología reciprocante
Nueva tecnología creada para un nuevo mercado
Innovación revolucionaria en producción de bajo consumo y alto rendimiento, diseñada para productos de alta calidad moldeados con pulpa para servicios de alimentación, satisfaciendo las diversas necesidades de la industria.
Materias primas para vajillas de pulpa: Utilizamos fibras vegetales renovables como bagazo, paja de trigo, caña, bambú moso y otras fibras vegetales.
Múltiples aplicaciones: Loncheras desechables, platos desechables, tazones desechables, vasos desechables, cajas para hamburguesas, cajas de huevos premium.
Características principales
- El equipo presenta una estructura lineal que minimiza el espacio requerido.
- La tecnología de predeshidratación mejora la eficiencia energética.
- El contenido de humedad ultrabajo en los embriones húmedos reduce las obstrucciones, lo que prolonga los ciclos de limpieza y mantenimiento del molde.
- Capaz de producir productos de alto perfil con un rendimiento de sellado superior y ángulos de desmoldeo reducidos.
Parámetros técnicos
Proceso de Trabajo de Máquina Totalmente Automática Para Hacer Cubiertos Ecológicos
Sistema de Fabricación de Pulpa:
En el proceso de despulpado, diversos tipos de pulpa de fibra vegetal se introducen en la despulpadora junto con agua para descomponer la mezcla. La suspensión resultante pasa por una descamadora y un refinador para obtener una pulpa densa y fibrosa similar al algodón. Luego, se transfiera al tanque de mezcla de pulpa donde se añaden aditivos y agua en cantidades específicas según los requisitos del producto final. Después de una agitación meticulosa, la pulpa preparada se bombea al tanque de suministro de lechada, listo para la máquina de moldeo.
Sistema de Conformado:
La suspensión de pulpa se forma al vacío sobre moldes de succión, asegurando un recubrimiento uniforme. Un brazo robótico traslada los moldes recubiertos a la fase de prensado en caliente, mientras otro brazo robótico maneja los productos secos hacia la máquina cortadora automática. Después del corte, los productos terminados se apilan, cuentan y preparan automáticamente para el embalaje final.
Sistema de Vacío:
Esencial para el moldeo de pulpa, el sistema de vacío garantiza la eficiencia en la formación y deshidratación de productos como vajillas desechables y envases de alta gama. Este sistema incorpora múltiples componentes para crear y mantener el vacío necesario, optimizando así la producción y la sostenibilidad ambiental.
Sistema de Compresión de Aire:
Fundamental para la operación de la línea de producción, el sistema de compresión de aire proporciona la presión necesaria para alimentar equipos neumáticos, controlar válvulas y facilitar el secado y desmoldeo. Un diseño y mantenimiento adecuados son cruciales para garantizar la eficiencia y seguridad operativa, impulsando mejoras continuas en la automatización y sostenibilidad del proceso.
Características Únicas de Máquina Totalmente Automática Para Hacer Cubiertos Ecológicos
Función de predeshidratación: Reduce la pérdida de calor por vaporización instantánea, lo que permite ahorrar energía.
Menor contenido de humedad del embrión húmedo (≤50%): Minimiza el bloqueo por carbonización y prolonga con creces los ciclos de limpieza del molde.
Recuperación de material del fondo del molde: Soluciona los problemas de transferencia del embrión húmedo y reduce la pérdida de energía por prensado en caliente excesivo.
Estructura compacta en línea (aprox. 10 000 × 1750 mm): Ocupa menos del 50 % del espacio requerido por los equipos robóticos.
Transferencia interna de alta fiabilidad: Adecuada para productos de alta precisión que requieren un alto sellado, altura y ángulos pequeños.
Estructura de fuerza multipunto: Garantiza un calentamiento y una presión uniformes, mejorando la eficiencia del prensado en caliente y el rendimiento del producto.
Fácil manejo: Altura del equipo ≤1400 mm, sin obstáculos circundantes, lo que facilita el mantenimiento.
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HGHY es una empresa de alta tecnología de China dedicada a la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de moldeado de papel. Con casi 30 años de experiencia práctica en operaciones de proyectos, nuestro objetivo es construir máquinas de primer nivel. Nuestra red de servicio abarca más de 60 países y regiones en todo el mundo, con más de 2000 conjuntos de equipos vendidos y más de 10,000 clientes satisfechos atendidos.
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